液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。
液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。
液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。
液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。
二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。
多头全自动点胶机厂家
液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。
液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。
液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。
液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。
二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。
A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。
配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。
液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。
每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。
若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统
除了粘度以外，还得考虑一些流体的触变性质。具有触变性的流体很难倾倒，但在搅拌后，这些流体便会变成乳脂状，倾倒就变得容易多了。番茄酱就是这种情况下的一个很好的例子。点胶机压力桶使用说明：只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。具有糖浆粘稠度的流体和凝胶所需的要求是一样的，不同的是，这类流体一般储存于还未脱气的小罐头里。因此，我们就得考虑应当如何把流体从罐头里抽取到点胶阀内使之脱气。膏状流体粘度更高，可直接从已包装好的容器中被抽取到胶阀内。通常情况下，这类流体是已经脱气了的，但这还需要同生产商确认。适用于膏状流体的气动点胶阀有短管阀、提升阀及高压针阀。如果是用于高粘度流体的微型胶点施胶应用，则推荐使用电动螺旋阀。
对于高粘度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。
需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。
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