在现实生活中，通常不会看到在标准额定值的100 psi输入压力，100OF进气口和环境温度的情况下，正好100％负载的空气干燥机。通常干燥机的负荷小于额定负荷，因此，随着负荷的减轻，运行成本可能会降低。
例如，仅通过75％流量且入口温度为80OF的干燥机仅处理约40％的设计水蒸气。这是因为比设计温度低20度的空气与100OF干燥机等级相比仅包含大约只有50％的水蒸气。对于
冷冻式干燥机
在现实生活中，通常不会看到在标准额定值的100 psi输入压力，100OF进气口和环境温度的情况下，正好100％负载的空气干燥机。通常干燥机的负荷小于额定负荷，因此，随着负荷的减轻，运行成本可能会降低。
例如，仅通过75％流量且入口温度为80OF的干燥机仅处理约40％的设计水蒸气。这是因为比设计温度低20度的空气与100OF干燥机等级相比仅包含大约只有50％的水蒸气。对于固定循环干燥机，较低的湿气负荷运行不会影响运行成本，但仍会消耗相同数量的吹风量。加热干燥器忽略了吸附剂本身物理性质所带来的局限：“有限的吸附剂充填量承受不了长时间大水量的侵入”。但是，使用加热干燥机时，由于干燥剂中的水分较少，并且加热器受温度控制（以避免干燥剂过热），因此加热元件的工作周期将减少，从而降低了运行成本。
再生塔和吸附塔在切换之前需要经过压力均衡过程，这个过程由干燥机PLC 控制程序控制，每次切换意味着干燥机经历一个完整的工作周期，控制方式一般包括路点控制和时间控制。压缩空气进出干燥机是一个连续的过程，而干燥机的双塔切换是一个间歇过程，所以二者存在不同步的状态。当再生塔正在进行冷吹过程时，此时进入干燥机的高温压缩空气必须被旁通，直接进入后置冷却器和汽水分离器，然后再进入干燥塔。据了解，随着干燥技术的发展与进步，同传统烘干设备相比，真空干燥机的出现，不仅大大提高产品的干燥效率，减少能源消耗，节能环保，同时还减少物料营养成分的损失，保证产品健康营养。这些过程必须经干燥机控制程序实现。
计算除湿量
除湿量是指在某空间内需要从空气中液化多少水才能达到目标湿度，一般用“升/小时”来表示。计算除湿量一般是将环境湿度下单位空气的含水量减去目标湿度下单位空气的含水量，需要借助空气焓熵表或专门的计算软件完成除湿量还应根据环境温度和密封条件进行调整。进入干燥机的压缩空气温度受空压机排气温度及设备和管网与外界热量交换有关。
确定除湿干燥机的数量
在计算出所需除湿量后，我们还要在除湿干燥机数量和单台机器除湿量之间找到一个平衡点。如果一个空间内配备太多的除湿干燥机，会影响对该空间的使用，造成不便。
2.操作方式
操作方式简单易学，避免复杂的设置，以免培训技术工人耽误时间和成本。
3.结构简单
干燥机的结构需要简单，配件需要方便替换和便于购买。
4.干燥温度
干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件。
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