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在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。滚丝轮使用注意事项,滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~
滚丝机图片
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在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。滚丝轮使用注意事项,滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。滚丝轮的螺距不是与直径相配的,其螺距是固定的,而直径会有所不同。像1mm的螺距会有几种不同直径的滚轮,比如70直径的就会有1、1.5、2、2.5等不同螺距,选择滚丝轮首先选螺距,再看用多大的轮适用于滚压。
在使用钢筋滚丝机时注意事项没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
使用滚丝机做衔接钢筋时,钢筋标准和衔接套的标准应共同,并保证钢筋和衔接套的丝扣干净完好无损。钢筋应先调直再下料。滚丝机切断端面应与钢筋轴线笔直,不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等一定要与衔接套的锥度、牙形、螺距相共同,且经配套的量规检测合格。全自动套筒攻丝机加工出来的钢筋衔接套筒,完全契合规范。
滚丝机厂家友情提示还必须查验电线的情况,确保电线全是详细的,不容易有皮破的难题,发现问题的情况下要立即的开展拆换。在接入开关电源后开展试运行的全过程中必须注意液压机电机的运作状况,要确保它是处在顺时针方向转动情况。此外制冷水泵也是十分关键的一个构件,如果接反了的情况下冷冻液就没法出去,或是是出去的很少。主电机是可以不考虑到的,要依据生产加工产品工件及其应用的挤压成型模貝在控制面板上边的切换开关来决策是往左边或是是往右边转动,如果零线火线不正确的情况下,要是把电源插头中随便的两根相线换一下部位就可以了。