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催化燃烧设备
催化燃烧设备使用说明：
本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体
催化燃烧设备1万风量
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催化燃烧设备
催化燃烧设备使用说明：
本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出;经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。催化燃烧一体机好用吗催化燃烧一体机是由活性炭吸附脱附+催化燃烧而组成的优良环保设备。本设备是使用的工业范围包含：皮革厂、化工厂、石化厂、橡胶厂、喷漆烤漆房、香精厂、塑料厂、铸造厂、炼油厂、印刷喷涂厂、油漆、屠宰、垃圾处理站等各行业都可以用到我们的催化燃烧一体机。
活性炭催化燃烧一体机
催化燃烧一体机的特点是什么：
(1)适用范围广：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、没有回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果较好。
(2)起燃温度低，节省能源：有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后无需外界供热。
(3)整个过程没有废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染。
(4)可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。
(5)具有运行费用低的优点，其热回收速率较高。
(6)选用特别成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力小。
(7)处理速率高，没有二次污染：用催化燃烧法处理有机废气的净化率较高，较终产物为没有害的CO2和H2O(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理速率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂的物质，以防催化剂，因此采用催化燃烧技术处理有机废气需要对废气作前处理。
(8)吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低。
(9)新型的活性炭吸附材料蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。
(10)耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。
(11)催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
VOCs经转轮浓缩后，再采用氢化燃烧技术和催化燃烧技术进行燃烧处理。国外对设备工艺进行持续的改进，日本三菱公司在20世纪就设计利用移动阀切换的蓄热装置，采用了具有高蓄热能力的陶瓷蜂窝体，并实际应用。催化剂也是影响废气处理的关键内容，将Pd、Au、Ce等金属催化剂用于催化燃烧降解的实验结果在国外已见报道。目前，国外沸石浓缩转轮的相关产品价格昂贵，在我国的VOCs废气处理中很难大规模应用。
国内的沸石吸附浓缩设备起步较晚，生产企业多以组装、代理为主要经营模式，作为核心的沸石吸附单元基本依赖进口，国外具有生产技术的企业也在国内相继设立设备组装厂。不过，国内现已有多家高校及科研院所如华南理工大学、浙江大学等对沸石转轮进行了相关研究，使得国内现有的沸石转轮成型及设备技术水平与国外的差距在逐步缩小。近几年，我国在催化燃烧技术方面也已取得较大发展，国内已有工业应用及推广的实例。对催化燃烧技术而言，采用蜂窝状换热器回收低品位热源、进一步优化系统的结构设计及实现标准化、模块化设计是未来的发展趋
