水性附着力促进剂
uv油墨附着力促进剂产品应用
1、AE701可作为塑料薄膜油墨、涂层、水性纸塑胶粘剂的附着力促进剂
2、AE701用于粘合剂配方，可粘接PP、PE、PVC、PA、PPO、PU、纸张、铝箔、铜、不锈钢等。
3、AE701可作为塑料薄膜涂料的底涂剂的组份，具有很好的附着性、防潮性和涂布稳定性。
4、AE701可以通过复配的
uv油墨附着力促进剂
水性附着力促进剂
uv油墨附着力促进剂产品应用
1、AE701可作为塑料薄膜油墨、涂层、水性纸塑胶粘剂的附着力促进剂
2、AE701用于粘合剂配方，可粘接PP、PE、PVC、PA、PPO、PU、纸张、铝箔、铜、不锈钢等。
3、AE701可作为塑料薄膜涂料的底涂剂的组份，具有很好的附着性、防潮性和涂布稳定性。
4、AE701可以通过复配的方式，加入到我们的配方系统中，由于体系的不同，建议客户在使用前作好相容性测试。
5、AE701用于汽车内饰胶、纸塑胶、软包装复合胶可以大大提高产品的耐高温性。
uv油墨附着力促进剂使用方法
1、作为底材处理剂
将AE701用数倍的去离子水稀释，加上0.1%的104A消泡润湿剂搅拌后，喷涂到待处理的基材上，90-120℃烘烤成膜
2、作为添加剂
在水性胶粘剂配方中加入1-2%的AE701分散半小时即可，按正常的涂布工艺使用
3、适用条件
AE701的高活化温度为90-120℃，过低的温度将会影响使用效果，在高速涂布工艺应用中，一点时间的熟化，将促进AE701的使用效果。
附着力促进剂使用的注意事项
附着力促进剂的使用注意事项
uv油墨附着力促进剂首先我们不得不提的是，由于附着力促进剂的功效较强，因此，我们每次使用只需要用到全量的1.5-2.4%，研磨之后就可以放置进去，当其uv油墨附着力促进剂在使用的过程中析出白色晶体时，我们要注意，此时很有可能是因为附着力促进剂的放置时间太久而造成的，因此我们需要让其砸密封的地方进行存储。从上述可以看出，其实uv油墨附着力促进剂分类的方式主要还是以材质为基础属性来分。在使用附着力促进剂时，我们要让其远离火源以及热源，这样才能保证我们的人身安全。
什么是附着力
两种uv油墨附着力促进剂不同物质接触部分的相互吸引力。分子力的一种表现。在使用附着力促进剂时要注意选用具有一定针对性和适用性的，因为有底材成份的变化就可能明显影响其使用的附着效果。只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用;液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。总结起来的话，底涂型的附着力促进剂主要原理有四大方面：机械结合、化学键结合、扩散作用力以及氢键吸附作用。这种uv油墨附着力促进剂结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有较大的收缩能力;聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些均是导致漆膜附着力下降的因素，漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
水性uv油墨附着力促进剂常见问题的原因
水性防腐涂料常见缺陷的原因
1、涂膜泡控
原因主要有：消泡剂选择和搭配不当；打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀；辊涂时涂料粘度过低，喷涂时喷枪未调到较好。有泡孔，空洞处无料遮盖，水氧轻易侵入，腐蚀就发生了。
2、涂膜缩孔
原因主要有：uv油墨附着力促进剂涂料体系中各组分未能搅拌均匀，表面张力大的物质如乳液等，铺展流动性差；消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差。
3、硬度问题
原因主要有：与基料的Tg及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。
4、耐水（盐雾）性差
原因主要有：基料的成膜性、耐水白性较差，固体颗粒较粗；但是汽车内饰件中，PP材质的使用比较广泛，由于PP材料是非极性材质，表面难以粘接，常常出现PP底材与水性聚氨酯胶水之间粘接出现脱胶等问题。基料加量不足；防锈乳液其实不防锈；因uv油墨附着力促进剂涂料表面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差；还有起泡、缩孔、等致命缺陷；有的涂料含盖了上述缺陷，则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。
5、涂膜外观缺陷
就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠丰滿度，是由于涂料的表面张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差；光泽度不高，视觉效果差，与颜基地或Pvc较高有关，与基料和颜料的有关，与底层的平整度有关。
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