高速乳化机就是主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内定子、转子同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。分散头适合不同的工艺应用。广泛应用于化妆品，沐浴露，防嗮霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
乳化机原理：
化妆品乳化机供应
高速乳化机就是主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内定子、转子同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。分散头适合不同的工艺应用。广泛应用于化妆品，沐浴露，防嗮霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
乳化机原理：
乳化机工作时，物料在水和油盘中加热搅拌，然后用真空泵吸入乳化盘。通过乳化盘上部和聚四氟乙烯的集中搅拌，刮料始终满足搅拌罐的形状，刮料不断产生新的界面，然后通过切割搅拌混合，压缩和片物料流向均质机，然后经过高速旋转的切割轮和固定的切割套筒之间产生的强剪切、冲击和湍流过程。材料在剪切缝中切割并迅速破碎成200um-0.2um颗粒。由于乳化罐内真空，搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。通过抽真空，使生产的产品在搅拌过程中不再与气泡混合，保证生产出光泽、细度、延展性好的产品。
乳化泵又叫管线式乳化机或连续性乳化机，是一种连续性生产的乳化设备。其工作原理与乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，得到稳定的产品。
乳化泵与乳化机的工作原理是一样的，但它们不同之处在于乳化机类似于搅拌机，通常是安装与罐体顶盖或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一种泵体，通常是安装于管道上对管道的物料进行乳化、连续性的生产，也可装于生产管路上连续乳化或连接与罐内对罐内的料液进行循环乳化。如果客户在选购乳化机或乳化泵时，可根据您的工艺要求与生产场地情况来选型!
油墨是用于印刷的重要材料，而油墨的配方特殊，从大类上分为两大类，主要有油性和水性之分，配方当中还含有色素或树脂。如果用传统的工艺及传统的乳化设备，人力、物力方面的耗资都比较大，且产量往往不能达标。
现如今，高剪切乳化机在分散、乳化物料的同时，物料不会性生深沉和结块。主要优点体现于如下方面：
提高产量：可根据油漆油墨的配方及理想的细度设计的乳化头，同时可以满足研磨色素、消除产品结块现象。
减少沉淀：高剪切乳化机的乳化头增大了液体与固体的接触面积，大大减小了沉淀的机率。
提高乳化能力：高剪切乳化机运转过程平稳，乳化能力强，能将树脂等进行溶解。
缩短工艺时间：高速运转时的离心力，可以打碎树脂颗粒，并将树脂暴露于溶剂中，加速溶解的过程。高剪切乳化机可达到搅拌、剪切、乳化一体的功能。
高剪切乳化机的应用领域非常广泛，不仅可以应用于油墨行业，还可应用于食品、化妆品、、印染、油漆涂料等行业，其可以适应多种生产需求。随着我国的工艺生产的发展，高剪切乳化机的技术也在不断的提升。
（作者： 来源：）
