漆雾净化方式
1、无泵水幕漆雾净化方式（侧吸风）（漆雾净化效率≥99.8%，每年维护一次）2、无泵水旋漆雾净化方式（下吸风）（专利技术，漆雾净化效率99.8%，每年维护一次）
烘干隧道特点
◆ 壳体由100mm岩棉复合保温材料制作，保温效果好、装配化程度高、外形美观；
◆ 控制系统为PLC自动控制，隧道内配置废气浓度自动监测报警控制系统，与排风机进行连锁
涂装流水线价格
漆雾净化方式
1、无泵水幕漆雾净化方式（侧吸风）（漆雾净化效率≥99.8%，每年维护一次）2、无泵水旋漆雾净化方式（下吸风）（专利技术，漆雾净化效率99.8%，每年维护一次）
烘干隧道特点
◆ 壳体由100mm岩棉复合保温材料制作，保温效果好、装配化程度高、外形美观；
◆ 控制系统为PLC自动控制，隧道内配置废气浓度自动监测报警控制系统，与排风机进行连锁，当隧道内的废气浓度达到危险值时排风机会自动启动将废气排出，可有效避免因隧道内废气浓度过高而发生的爆1炸危险，确保设备的安全运行；用途：应用于机械部件、电机、水泵等工件的涂装作业；加热方式可选择：天燃气加热、蒸汽加热、燃油加热、煤、劈柴、电加热、远红外烘烤等；常规工艺流程：上件—预热（冬季）—喷漆—流平—烘干—降温—下件注：涂装流水线根据用户产品的喷涂工艺、尺寸、重量、生产节拍、场地情况及热源进行设计；
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喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
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涂装生产线前处理工段的生产
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
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涂装生产线固化工序生产
这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。
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