混凝土拌和站施工工艺计量皮带称皮带被顺长切开：造成这一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。预防的好的办法当然是选用直径不超过60毫米的骨料。另外，在制做叶片下料时，要让叶片稍短于标准件尺寸，这样，一方面可以防止叶片过大拌料时阻力过大造成闷缸事故，另一方面也可以防止叶片与缸底间隙太小而骨料太大造成的闷缸事故。但在实际生产过程中，由于种种原因如原料来源或生产进度
混凝土拌和站施工工艺
混凝土拌和站施工工艺计量皮带称皮带被顺长切开：造成这一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。预防的好的办法当然是选用直径不超过60毫米的骨料。另外，在制做叶片下料时，要让叶片稍短于标准件尺寸，这样，一方面可以防止叶片过大拌料时阻力过大造成闷缸事故，另一方面也可以防止叶片与缸底间隙太小而骨料太大造成的闷缸事故。但在实际生产过程中，由于种种原因如原料来源或生产进度费用等综合情况而很难控制，这时就要结合拌和站安全规程中的第（7）条要求来调节计量皮带称的松紧。然而，在实际拌料过程中，这种情况也时有发生，解决办法是：把8号铁丝弯成U形后，用电钻在两个切开的皮带缝边打上孔，然后把U型8号铁丝从皮带内面穿出，再微转皮带在滚筒上把U型8号铁丝砸平即可。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。这种现象发生时，电流也会相应过大，所以，发现电流表有异常时也及时查找原因进行排除。
要做好稳定土拌合站的检测和调试工作就要根据说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示，更多关于稳定土拌合站的信息，将继续为大家整理，希望对大家的操作能有所帮助。
判断稳定土拌合站是否合格
1.稳定土拌合站的搅拌机若是自落式搅拌筒，那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；
2.稳定土拌合站传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
3.稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；
4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；
5.计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；
6.安全阀不能出现漏气现象；水泥罐的质量合格；配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
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