对待压球机，在使用中合理的对其进行维护和保养，这样才能够更好的保证压球机及时、、的工作。在磨合期内，就要对压球机去进行正确的保养：检查好整机的密封性。压球机整封性对其寿命影响很大。压球机表面和锥形孔，除了移动主轴，外引导面等。如果主轴装有滚动轴承，其轴承点的阻力无关与滚动轴承的轴颈部;如果它是滑动轴承，压球机设备，性精度对保持轴的精度有很大影响。在工作的精度
钢渣压球机生产线
对待压球机，在使用中合理的对其进行维护和保养，这样才能够更好的保证压球机及时、、的工作。在磨合期内，就要对压球机去进行正确的保养：检查好整机的密封性。压球机整封性对其寿命影响很大。
压球机表面和锥形孔，除了移动主轴，外引导面等。如果主轴装有滚动轴承，其轴承点的阻力无关与滚动轴承的轴颈部;如果它是滑动轴承，压球机设备，性精度对保持轴的精度有很大影响。在工作的精度和良好的刚度的无负载状态，主轴组装精度标记，从而使承载能力和设备的性好;热变形性能好.
压球机的产能到底有多大？压球机的产能除了跟型号有关系外，还跟压辊有很大的关系。辊皮一般都采用合金钢锻造而成，具有高强度、高性等诸多优点，辊皮表面球窝直径越小，压制后煤球强度也就相对较小。
压球机主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴.主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行.被动轴承座后边装有液压装置。
物料性质，压球机对所需压制物料也有一定的要求，其中主要就是物料水分，如果物料水分过大，压制过程中这些物料就会粘附在成型辊球窝表面，影响压球效率，并且压制后的煤球硬度小，因此，合理掌握物料水分对成球强度也很关键。
压球机内部的水分借扩散作用向其表面移动而有表面气化，因为热空气连续不时地将此气化的水分带走，从而达到使干燥的目的。
压球机生产出来的球团进行烘干是整条生产线生产的重要环节，毫不能忽视，直接关系到产品的质量和数目。因此，在整个干燥过程中的机理长短常复杂的只在很短期间其水分的内部扩散与表面气化的速率才恰巧相等，实际上，在干燥过程前期，水分在其表面的气化速率是小于在其内部扩散速率的而在干燥后期则相反。
辊压成型后的到废品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉干，这就需要时间，少者2天，多者3-4天，且还要大的空间。因为成型后不能很快烘干，既影响强度及质量，又影响产量，用这种方法年出产 5 万吨能力的多出产 1 万吨。
因为物料干燥过程的主要控制对象是速率较慢的对象，因此，干燥前期主要控制气化速率，而后期主要控制扩散速率。这在确定干燥设备的风量、风温、风速、空气流向、送风方式时要重点考虑。
设备的调试：
1.压球机生产线中单机进行空载试车，顺序是由后面的设备逐台进行，检验电机运转方向是否正确，压球机生产下中各主机运转是否正常，轴承温升是否过高，润滑油脂添加是否适量，如果异常，停车查清故障，排除后，方可再次启动试车。
2.压球机整线负荷试车，顺序是由后面的设备逐台启动，压球机整线机器运转正常后投料运行。物料的添加先少量，逐步到正常，检查压球机生产线中各机器是否闷车，电流是否过大，溜槽是否排料顺畅，如发生异常，由前往后逐台停车，进行检查，排除异常后再开车运行。
3.压球机整线试生产，一般要连续运转4-8个小时，不得有任何异常情况发生，如有发生，由前往后逐台停车，排除故障后重新运转，时间重新计算。
企业选购压球机要遵循一定的步骤，且设备生产前的调试不容忽视。压球机的生产实力在，利润值大，更有精力和实力去进行技术，设备实用性更强。
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