超声波焊接机焊接时噪音处理方法超声波焊接机焊接时噪音处理方法
随着社会的发展，人们对健康这块也正在逐步的加深中。就连我们做超声波焊接机机械产品，人们都要环保健康，保证员工们身心健康。然而，超声波焊接机是利用超声波来达到焊接效果的，在焊接产品过程中有噪音也是一种常见现象。那么我们在使用超声波焊接机焊接是噪音如何处理呢？下面，铭扬小编为朋友们简单的介绍下如何解决这个问题。
塑料件超声波焊接机
超声波焊接机焊接时噪音处理方法
超声波焊接机焊接时噪音处理方法
随着社会的发展，人们对健康这块也正在逐步的加深中。就连我们做超声波焊接机机械产品，人们都要环保健康，保证员工们身心健康。然而，超声波焊接机是利用超声波来达到焊接效果的，在焊接产品过程中有噪音也是一种常见现象。那么我们在使用超声波焊接机焊接是噪音如何处理呢？下面，铭扬小编为朋友们简单的介绍下如何解决这个问题。
有一种噪音是超声波焊接自身调节的问题，掌握了调节方法也能有效的降低超声波焊接一部分的噪音，调节方法：
1、调节超声波焊接机使用气压，要根据所焊接产品调到合适气压（2-5kg/cm2）。
2、在超声波焊接机的机头上下高度的微调，有一个专门的微调螺丝可调节。
3、超声波焊接机在焊接产品时一定要调节合适的熔接参数：延迟、熔接、固化三个时间参数的设定，在超声波焊接机发出尖叫声时要注意延迟时间的调节。
朋友们应该知道，超声波噪音影响时间长，对人的听力、对身体健康会有一定的影响的。朋友在使用时，技术上不能避免的话，人工在作业时戴上耳塞等劳动保护用品。
塑胶超音波熔接机不工作的解决方法
塑胶超音波熔接机不工作的解决方法
超声波焊接机不工作一般会出现开机没反应、焊头不会下降、焊头不会上升、超声时焊不住，没有声波这几个常见状态。超声波焊接机不工作的原因和处理方法的干货知识。可以的找到故障根源，教会您维修超声波焊接机。
以下是我们以图文并茂的解说方式，分步骤罗列塑胶超声波焊接机不工作的常见故障。为了更实际准确的描述，部分图片是引用互联网图片。
开机没反应：打开电源，电源灯不会亮，散热风扇不会转，这样的情况是电源线与电源插座接触不良，机器的电源保险丝烧毁。
焊头不会下降，焊头不会上升：
1.机器气压过低导致，检查气源压力和调压阀是否正常，调节调速阀。
2.检查启动开关急停开关按钮是否正常。
3.机器底座与机架连接的五芯线开路。
4.电磁阀故障，手动测试电磁阀，观察焊头是否正常上升下降。
5.程控板故障，擦拭程序板插头的灰尘，检查程序电路板是否有明显烧毁痕迹，万用表测量程控电路板配件是否正常。
塑胶超声波焊接不住，没有声波：
1.焊接时机器过载指示灯亮，电箱故障或者换能器连接线没插好。
2.塑胶焊接效果不理想，但焊接时过载指示灯不亮，超声波输出较弱。
3.按超声测试按钮时功率负载表指示值大于20％且通过调谐器无法调低，拆掉模具再进行测试，电流正常属于模具故障，电流不正常属于换能器故障。
超声波焊接机在产品和设备制造的应用
超声波焊接机在产品和设备制造的应用
手术器械电子部件加装外壳时，敏感的内部功能需要得以保证。对于轮廓复杂的部件，如手术器械的手柄外壳，超声波焊接可以提供、稳定的解决方案。
产品，其功能至关重要。通过超声波可以密封且无压痕地焊接，能够满足产品的要求，如血液或透析过滤器的焊接。
超声波能够将敷料中不同的材料在一起叠层或冲孔，保证其透气、无菌和柔软。超声波焊接时导入微小的能量不会破坏产品吸收能力和手感。
超声波焊接技术凭借其、安全、环保等优点在制品生产行业里成为重要的一员。我们也在及美容领域上取得了人士的高度认可。
超声波焊接优点及其应用：在焊接塑料制品时，超声波焊接既不需要添加任何粘接剂或熔剂，洁净无污染，减少风险；同时也降低了生产成本和减少消耗热源，焊接速度快，生产；适用于批量生产和自动化生产环境。因此超声波焊接技术极大地受到了吻合器、缝合器等手术用品生产加工商的的青睐。液体过滤器、导管、针和软管、手术衣、口罩、防静电手套、器皿、手术工具、其他。在面罩、特殊及相关美容用品等亦被广泛应用。
超声波焊接机工艺的优势
超声波焊接机工艺的优势
随着新材料技术的迅速发展与推广，塑料以其重量轻、磨擦力小、耐腐蚀、易加工等特性得到广泛应用，然而由于注塑工艺、模具加工、设备等因素，大量结构形状复杂、规格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和热合工艺二次加工，不仅效率低、而且热合工艺有很大的局限性，粘接剂还有一定的毒性，带来环境污染和劳动保护的问题，传统的工艺已经远不能适用于现代塑料工业的发展应用需要，所以一种新颖的塑料加工技术诞生了——塑料热铆接。
塑料热铆接组装是热塑性材料与其它不相熔材质零件装配的全新设计理念，是结构、高可靠性、高性价比的性固定装配的方法，具有、节能、、美观等优越性，可多点铆接固定却无须填加任何粘接剂、溶剂和填料，应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法以及其它零件和材料，从而减少工序、提高生产效率，大大降低装配成本和材料消耗，依此方法装配模塑组件牢固、紧密、稳定，抗振、耐老化、耐冲击性好，且加工操作简单、节能、速度快，操作者不需要很高的技能，通过外观目视即可检查产量。
近年来尤其是塑料与金属及其它复合材料的应用越来越受到人们的重视，的结构设计理论，汽车件轻量化，各种复合改性材料的推广应用，对二次加工工艺提出了更高的要求，塑料热铆接恰好弥补了其它加工手段的自身缺陷，将各种不相熔材料组合成为性能与功用的整体，是简捷、清洁、的生产方式，充分满足各行业不同需求，未来必将得到越来越广泛地应用。
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