种连接的结构特点
在压力容器设计中常常遇到半球形封头与筒体的连接的结构。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。厚度不太厚的情况下可以封头和筒体等厚，但是在压力较高，筒体和封头都比较厚并且筒体和封头厚度相差较多的时候，采用等厚度结构显然是不合理的。关于封头比筒体薄的情况，GB150的附录J和JB4732附录H都推荐了几种结构尺寸（如GB150图J
不锈钢半球封头供应商
种连接的结构特点
在压力容器设计中常常遇到半球形封头与筒体的连接的结构。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。厚度不太厚的情况下可以封头和筒体等厚，但是在压力较高，筒体和封头都比较厚并且筒体和封头厚度相差较多的时候，采用等厚度结构显然是不合理的。关于封头比筒体薄的情况，GB150的附录J和JB4732附录H都推荐了几种结构尺寸（如GB150图J1（d）、（e）、（f））。其中：
结构1：图J1（d）是筒体和封头中径对齐的结构。
结构2：图J1（e）的结构，筒体和封头中径有≤0.5（δn－δb）的偏离。
结构3;图J1（f）的结构，筒体和封头内径对齐。
这几种结构都是在筒体和封头连接的切线处向封头方向逐渐减薄形成锥形（单面或双面的）过渡，而在制造时这是一段单独的筒节—过渡段。当前出产的标准封头大有些都归于中小型封头，因而被运用在中小体积容器上的机会对比多，以装置方法来说，通常的原则是中型或大型封头运用冷装置，也就是直接经过固化进行装置。所以封头在底边有所加强，封头的等厚部分实际不是完整的半球而是一个球冠。这样实际上就成了圆筒、过渡段和球冠的连接，例如结构2，有的球冠的深度仅为球半径的0.8。
结构4：还有一种结构，就是完整的半球形封头与筒体连接，在连接处内径对齐，在筒体外侧倒角过渡。这种情况是完整的半球形封头与筒体连接，不用过渡段，而在筒体外侧有1：3倒角过渡。
在锅炉和一些压力容器上，为了保证工作的密封性，通常需要封头进行堵塞，而对于封头来说，为了让其与安装的部件相一致，所以有时会需要做一些抛光处理。大家应当都知道，标准封头产品对于其的质量等有一定的标准和要求，那么，你知道其在形状方面有着怎样的要求吗。在抛光时对封头的形状也是有要求的，如不锈钢椭圆形封头、蝶形封头、锥形封头等可进行内外抛光，效果非常好。那么封头抛光的要求有哪些呢，下面就一起来了解下。
封头抛光通常会用专门的抛光机，这些抛光机的自动化设计非常高，在进行工作的时候，只要把抛光的工件等放在相应的位置上，然后在工作台上作固定处理，就可以开始进行抛光了。当然抛光的时间需要做下合理的设定，这样工作就会变得更简单。
需要注意的是，封头抛光分为精抛和细抛两种方式，做粗抛处理的封头可以所表层的损伤及时去除，抛光速率会比较高；而使用精抛技术的封头，不仅能去掉封头表层的损伤，还能让抛光损伤减少到很低。
封头在高压容器上的应用
封头是锅炉、容器等设备上的堵件，由于使用的要求不同，因此封头的形状也不一样。我们知道常用的封头的形状有半球形、椭圆形、蝶形和平盖形等四种。在这几种不同形状的封头里，应如何使用呢，下面就一起来了解下。
其实从形状上来说，高压容器对使用的封头并没有什么明确的规定，只不过平盖封头存在较大的边缘应力，且厚度较大，故平盖封头在高压容器中不适合使用。
半球形封头与球形容器具有相同的优点，就是在相同的容积下其表面积小，在相同的直径和压力下，所需要的壁厚薄重量轻，是非常节省制造成本。但深度大，制造困难，中、低压、小容积反应釜不宜采用；
椭圆形封头由半个椭球和就有一定高度的圆筒壳体（或称直边部分）组成，其目的是为了避开在椭球边缘与圆筒壳体的连接处设置焊缝，使焊缝转移至圆筒区域，以免出现边缘应力叠加的情况。各地区都建立了封头制造厂，封头制造企业覆盖，在经济发达地区还形成了封头制造的中心。椭圆形封头制造比较简单，受力状况比蝶形封头好，故该反应釜特别是大容积反应釜常采用椭圆形封头。
蝶形封头的深度可通过过渡半径加以调节，但由于蝶形封头母线曲率不连续，存在局部应力，故受力不如椭圆形封头。
因此，高压容器上常用的封头就是半球形封头、椭圆形封头和蝶形封头三种。
封头厂是如何处理冲压的
我们知道对于封头来说，如果要想使其的应力状态好，且不会发生变形的话，在制作过程中需要对其进行冲压处理，那么对于封头厂来说，是如何处理冲压这一步骤的呢？
首先，我们要了解椭圆形和半球形封头采用的成形工艺就是整体冲压，而通常封头的冲压成形是在水压机或油压机上完成的。
需要说明的是冲压工艺分为冲压和热冲压两种。
板料在冲压过程中的变形和应力特点板料在冲压过程中的变形和应力非常复杂，我们只能做-些粗略的定性分析。圆形板料从与冲头接触开始，到被强制通过拉环完成变形为止，径向上各点的变形和应力随时都在变化。
从变形前后的差別看，板料的径向和周向纤维都发生了弯曲。如果按面积考虑，则径向纤维变长。
变长的原因，一方面是冲头拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纤维压缩时金属向径向流动的结果。
在实际冲压过程中后者是主要的。周向纤维长度越靠近外周压缩越明显。板料的周向压缩产生两个后果，一是周边区板料的厚度及径向长度均有增加，另一个是过分的压应变使板料发生失稳而产生褶皱。
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