能测振仪是将智能手机（基于安卓系统）与智能检测单元（即小蘑菇）连接起来，借助手机强大的数据处理功能、页面显示与设计功能、拍照摄 像功能、电子标签扫描功能，从而将仪器的用户体验达到一个更高的高度。
加速度：10~5kHz；
速度：10~1kHz;
位移：10~1kHz;
包络滤波带宽：500Hz~5kHz
包络分析频宽：10~2kHz;
化工厂设备巡检管理系统
能测振仪是将智能手机（基于安卓系统）与智能检测单元（即小蘑菇）连接起来，借助手机强大的数据处理功能、页面显示与设计功能、拍照摄 像功能、电子标签扫描功能，从而将仪器的用户体验达到一个更高的高度。
加速度：10~5kHz；
速度：10~1kHz;
位移：10~1kHz;
包络滤波带宽：500Hz~5kHz
包络分析频宽：10~2kHz;
PMS设备网络化管理系统支持装有上海士翌测试技术有限公司自主研发的APP软件的智能手机，用于抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等）。
石油集团公司也高度重视信息化与智能化工作，早在十几年前就提出数字油田的概念。经过十几年的发展，石油集团在数字化油田建设方面取得了可喜的成就，现在已经并开始向智能油田迈进。
数字油田是以油气田资源的数字化为基础，以网络为依托，以信息技术为手段，以推动科研、优化生产运行和规范经营管理为目的的综合系统，是实现油气田的虚拟数字化。
在信息化时代的风口浪尖，海油适时提出建设“智能油田”，提升海上油田的信息化、智能化水平。在总公司工程建设部信息管理主管俞勇看来，智能油田是油田发展的阶段，要想智能化，先要数字化，而为海上油气田的大型设施建立数字资产是建设“智能油田”的基础。
“以点检制为核心的设备管理模式”把设备管理变事后管理为事前管理、变静态管理为动态管理，富于现代设备管理的特征：
1、该模式不同于传统的维修体制，它将围绕设备的点检、检修、使用三者进行集中，形成相对独立的三方，各负其责，起主要作用的是点检方，体现现代全员设备管理的理念。
2、该模式将优化企业的劳动组织形式，并将分散到各生产车间的检修人员全部集中到检修车间，加强检修力量，提高劳动生产率，体现设备管理从组织改变方向增进企业效益的理念。
3、该模式将设备管理心下降，点检员既负责点检工作，由负责设备管理工作，是现场设备的直接管理者。点检员随时掌握设备技术状态，并按状态决定设备的检修内容，安排检修时间，提出备件计划，有效地防止设备失修或过剩维修，实现点检——定修，延长设备使用寿命，节约检修费用，降低备件库存，体现“发现问题比解决问题更重要”的预防为主的管理理念。
4、该模式强调计算机系统支持，充分利用计算机设备管理系统，将点检工作制度化、规范化；利用的仪器、仪表对设备的特征参数进行监测，掌握设备技术状态等，体现现代科学技术在设备管理的有效应用。
设备点检管理系统构架
IPMS系统采用云服务和移动终端架构实现，用户可利用智能手机等移动终端，和内置的APP软件实现现场数据的采集和浏览。系统同时支持基于B/S架构的PC端浏览功能，在Microsoft公司的Windows操作系统和IE浏览器的支撑下，无需安装客户端软件，用户可以在企任何PC机完成设备状态浏览和故障诊断工作。
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