不锈钢金属粉末注射成型的历史
美国加州Parmatech公司于1973年发明，八十年代初欧洲许多以及日本也都投入极大精力开始研究不锈钢金属粉末注射成型技术，并得到迅速推广。汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。特别是八十年代中期，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以惊人的速度递增。到目前为止，美国、西欧、日本等十多个国
不锈钢金属粉末注射成型
不锈钢金属粉末注射成型的历史
美国加州Parmatech公司于1973年发明，八十年代初欧洲许多以及日本也都投入极大精力开始研究不锈钢金属粉末注射成型技术，并得到迅速推广。汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。特别是八十年代中期，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以惊人的速度递增。到目前为止，美国、西欧、日本等十多个和地区有一百多家公司从事不锈钢金属粉末注射成型工艺技术的产品开发、研制与销售工作。
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不锈钢金属粉末注射成型的工艺特点
传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品，但是碍于陶心的强度，以及铸液的流动性的限制，该工艺仍有某些技术上的困难。它既克服了传统粉末冶金只能生产形状简单的零件的不足,又避免了塑料零件力学性能低的问题。一般而言，此工艺制造大、中型零件较为合适，小型而复杂形状的零件则以不锈钢金属粉末注射成型工艺较为合适。比较项目制造工艺不锈钢金属粉末注射成型工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械性能优劣。
金聚不锈钢金属粉末注射成型工艺
金聚不锈钢金属粉末注射成型技术使用的金属模具，其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。不锈钢金属粉末注射成型萃取工艺必须保证粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出，而不降低毛坯的强度。由于使用金属模具，金聚不锈钢金属粉末注射成型工艺适合于零件的大量生产。由于利用注射机成型产品毛坯，极大地提高了生产效率，降低了生产成本，而且注射成型产品的一致性、重复性好，从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。适用材料范围宽，应用领域广阔(铁基，低合金，高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金)。
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