为什么自动增压泵不停止工作是什么原因导致的为什么自动增压泵不停止工作？是什么原因导致的？管网漏水众所周知，自动增压泵是有管网的，如果管网这个地方漏了水，那自动增压泵的压力就没有办法得到一定程度上提升，进而达到应该停止工作的压力值。这个原因不是非常常见，但是也要引起众人的重视。在面对这种情况的时候，建议大家仔细检查一下管网，将漏水的地方修好。要是自己不会修，那可以申请售后
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为什么自动增压泵不停止工作是什么原因导致的
为什么自动增压泵不停止工作？是什么原因导致的？
管网漏水
众所周知，自动增压泵是有管网的，如果管网这个地方漏了水，那自动增压泵的压力就没有办法得到一定程度上提升，进而达到应该停止工作的压力值。这个原因不是非常常见，但是也要引起众人的重视。在面对这种情况的时候，建议大家仔细检查一下管网，将漏水的地方修好。要是自己不会修，那可以申请售后服务。
控制器故障
控制器是自动增压泵的精髓所在，要是控制器出现了障碍，那也会导致自动增压泵不停止工作的。除此以外，自动增压泵中含有传感器，假如传感器出现了问题，那也会引起同样的现象。总而言之，大家可以考虑察看一下自动增加泵的控制器或者传感器，当然，若发现了问题，那并不建议大家自我维修。因为维修这方面的要求比较高，一个不小心，就有可能会使大家面临触电的危险。条件允许的话，还是找人员来维修比较好。
单向阀反漏水
在上文中跟大家说过，自动增压泵只有到达了一定的压力值才能够停止工作。所以，当单向阀出现故障，面临反漏水这方面问题的时候，压力就没有办法达到规定的值。这样一来，自然是不会停止工作的。单向阀的主要作用就是体现在增压这方面，正常因为单向阀的存在，所以才不能够让水回流，继而引起水压的下降。
计量泵不上量该怎么处理？
计量泵不上量该怎么处理？
能够引起隔膜计量泵不上量的原因有很多，小编在这里会为大家一一介绍的。首先，建议大家检查一下管路，因为在计量泵工作的过程中，有些垃圾可能会进入泵体内部，进而导致管路的堵塞。若管路堵塞了，那就会出现不上量的情况，在遇到这种问题的时候，只要大家及时检查管路，清除垃圾和废物就行了。再者，我们要看一下管路阀门，看看有没有打开。管路阀门是必须要打开的，如若不然，根本没有上量的可能性。其次，建议大家将视线放在柱塞填料处。一般来讲，这个地方不应该发生泄漏。若发生泄漏，那也会引起不上量这种情况。想要解决这种问题，那大家只需要及时的调节一下填料压盖即可。如果调节过后，这种问题
依旧出现了，那我们就需要更换新的填料了。更换新的填料并不需要花费太多的钱，大家不要担心。
在遇到电磁计量泵不上量这种问题的时候，很多朋友们都会慌张，觉得计量泵没有办法补救了，其实并不是这样的。计量泵不上量这种问题可能跟吸入液面太低有关，及时调整吸入液面高度，问题迎刃而解。与此同时，建议大家关注一下隔膜或者排出管处，看看这两个地方的接头是否密封严了呢？密封不严，及时调整。至于怎么调整，先找出漏气的位置，进而解决即可。一定要把漏气位置找准确了，要不然，无功而返。
后我们需要注意的是补油系统里的油质，有些油质量不好，里面含有许多杂质，这样也会影响到计量泵的正常运作的。此时，建议大家及时更换干净的油。注意。一定要选择好的，这样不仅可以解决不上量这种问题，还能够延长计量泵的使用寿命，防止以后出现多方多面故障。
井用潜水电泵的冷却方式
井用潜水电泵的冷却方式：定子机壳水外冷、转子直接水冷却方武
采用这种冷却方式的的主要井用潜水电泵型号有QJ深井潜水泵。这种电动机的定子是一个独立的密封腔，将定子铁心和绕组被包封起来，而且转子腔内充满清水。电动机内电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心或腔内充填物，经机壳传给流经机壳表面的井水带走。而转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量，一部分通过气隙中的水和屏蔽套直接传给定子，经定子传给电动机外的井水带走：另一部分传给转子腔内所充的水中，此部分热量与机械损耗所产生的热量一起，经内腔充水传给定子铁芯、机壳和轴承座，后也通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面专给电动机外的井水带走。
影响多级离心泵组效率的因素
多级离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。
1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。
2.离心泵的运行工况泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台电机致关重要。
4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6.泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8.泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
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