喷漆房废气处理需要使用什么设备？
喷漆过程中产生的废气对人类有巨大危害。喷漆过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成颗粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散形成漆雾。稀释剂是用来稀释油漆，达到漆雾表面光滑外观的目的。有肌溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程中将逐渐挥发出来形成有肌废气。喷漆房废气处理需要使用什么设备？
设计遵循技术、成熟、经济、可靠、
环保喷淋塔
喷漆房废气处理需要使用什么设备？
喷漆过程中产生的废气对人类有巨大危害。喷漆过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成颗粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散形成漆雾。稀释剂是用来稀释油漆，达到漆雾表面光滑外观的目的。有肌溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程中将逐渐挥发出来形成有肌废气。喷漆房
废气处理需要使用什么设备？
设计遵循技术、成熟、经济、可靠、实用的原则:
1、提高设备使用寿命，降低废气排放浓度；
2、设备选型以技术性能优良、运行稳定可靠、维护检修方便、备品配件易购为原则；
3、对有机废气减排系统的完整性、性、可靠性负责；
4、充分考虑系统的投资和维护费用。
5、降低系统能源运行成本。
6、满足相关规定及强制性条文。
7、采用、可靠的自动化控制技术，使废气能够完成自动处理。
8、工艺流程、简洁、可靠，便于操作管理。
催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，大大直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。
催化燃烧设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化校率高、节能、无二次污染等优点，已在国内外广泛应用。我公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物，处理浓度<=10g/m3，深受广大客户的欢迎。催化燃烧处理技术结构及原理：催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金1属和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。
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