棕刚玉的熔炼与发展改进
多年来，棕刚玉的熔炼工艺随着生产的发展有了许多改进，设计水平进步相当显著，且不说物料运送方式 的变化，仅炉型变化就有熔块法和倾倒法 。刚玉倾倒炉的炉体是一个 可以倾 转的薄壳结构，它具有重载 、高温和可倾动的特点。工作时不仅承受着静和动的机械应力而且还承受着热应力 负荷日。随着炉 型的发 展，炉上配套设施也随操作、节能等要求的不断提 高而改进 。传
棕刚玉含量
棕刚玉的熔炼与发展改进
多年来，棕刚玉的熔炼工艺随着生产的发展有了许多改进，设计水平进步相当显著，且不说物料运送方式 的变化，仅炉型变化就有熔块法和倾倒法 。刚玉倾倒炉的炉体是一个 可以倾 转的薄壳结构，它具有重载 、高温和可倾动的特点。工作时不仅承受着静和动的机械应力而且还承受着热应力 负荷日。随着炉 型的发 展，炉上配套设施也随操作、节能等要求的不断提 高而改进 。传 统的机械式倾倒 机构除末级大齿轮悬挂在耳轴上外，其余全部装 置均安装在地基上，这种传动方式 在耳轴挠曲后，末级齿轮副的的正常咬合将被破坏，导致齿轮严重磨损或齿轮折断，危机安全生产。与其相比，液压传动具有许多优点，因此，在棕刚玉冶炼领域中，液压传动被广泛采用。液压传动是以液体作为工作介质来进行能量传递的一种传动形式，它通过能量转换装置(液 压泵 )，将原动 机(电动机 )的机械能转变为液体的压力能，然后通过封闭管道、控制元件等，由另一能量装置(液压缸、液压马达 )将液体的压力能转变为机械能，以驱动负载和实现执行机构所需 的直线或旋转运动。
棕刚玉产品生产是分为冶炼和碎选的两个过程，冶炼工艺的过程主要是包括开炉，熔炼，控制，精炼的四个阶段，棕刚玉产品的碎选则是根据熔炼的方法不同的分为熔块法选和倾倒法碎选
开炉首先是要做好开炉前的准备，即链接的电极并调整电极的长度，开炉时要摆放好起弧焦，然后送点，起弧，当电极起弧后呢，电流上升到负荷的20%-50%时候就可以在弧光去加少量料压住弧光，待电流上升到80%时，就可加料而进入熔炼的阶段。
熔炼分为焖炉法和敞炉法
焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分的时间内弧光是完全的被炉料层所覆盖的，电炉容量的大小不同，料层的厚度稍有差异，变压器的容量为1800-2500KW.A的电炉，冶炼的初期料层的厚度一般是在600-1000MM左右的，中间一般采用的是间歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的焖炉，后期料层会逐渐的减薄，高铝熟料的粒度会较粗。
棕刚玉喷砂容易出现的问题
1、喷砂机的喷嘴不出砂： 其主要原因就是喷嘴里存在异物，导致喷嘴堵塞。使用棕刚玉磨料喷砂需要定期清理喷砂机，因为在喷砂过程中无论是携带的粉尘或者是其破碎的小颗粒，都会由于体积过小而堵塞于某些缝隙中，进而影响喷砂机的使用。
2、喷砂机喷出的砂冲击力不够： 喷出的砂冲击力不够，则总是棕刚玉有磨削力也不能很好的去除锈渍，而造成这种现象的原因，多半是喷砂机本身的压力不够，导致砂的冲力减小。一般对于喷砂而言，其压力应该大于0.7MPa。
除此之外，喷嘴的大小对压力会有一定的影响，即喷嘴越小，压力越大，但是喷嘴也不能太小，因为太小会影响喷砂的效率。 其实若是想要获得好的喷砂效果，需要操作人员对喷砂的操作流程熟练掌握，同时对喷砂各方面的参数也要有足够的了解，总之喷砂效果好不好，一个看产量，另一个就是看操作人员的技术了。
棕刚玉研磨石主要应用于不锈钢、碳钢、钢铁件、铝合金、等配合相对应的研磨液对五金零件的去氧化皮、毛刺、飞边、锈斑、纹痕、披锋的研磨(粗磨、中磨、精磨)等程序加工。
棕刚玉研磨石主要应用行业有：自行车、铝压铸件。锌压铸件、家具五金配件、服装五金配件、箱包五金配件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末治金、树脂等。针对于不锈钢、铁、铜。锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造;针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品均有不同的切削及抛光效果，有关于零件表面抛光倒角、去除毛边、除锈、粗磨抛光等问题。
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