一出二管材生产线和一出四管材生产线主要参数对比:
1.生产范围:两生产线的生产范围均为φ16mm-φ32mm。
2.装机总功率：两生产线的装机总功率均为80KW左右。
3.生产能力：一出四管材生产线在保持一出二管材线产量的前提下,产量提高了70%。
4.占地面积：两生产线占地面积基本一样。
5.人力资源：两生产线的基本操作人员均为2人。
pvc一出四穿线管生产设备
一出二管材生产线和一出四管材生产线主要参数对比:
1.生产范围:两生产线的生产范围均为φ16mm-φ32mm。
2.装机总功率：两生产线的装机总功率均为80KW左右。
3.生产能力：一出四管材生产线在保持一出二管材线产量的前提下,产量提高了70%。
4.占地面积：两生产线占地面积基本一样。
5.人力资源：两生产线的基本操作人员均为2人。
6.电力损耗：一出四管材线中切割机部分无电耗。
7.噪音总量：两生产线正常起动后,基本无噪音。
8.粉尘污染：一出四管材生产线因切割部分为锯条切割,气缸自动推动,因而整条生产线不存在切割屑,基本无粉尘污染。
备注：以上两组生产线参数是我公司销售人员历经一年时间,在各客户处多次回访所采集的资料,是真实有效的。
挤出系统
1、螺杆直径：∮51/105，螺杆结构专为PVC粉料设计，通过锥形啮合的形式，进行异向旋转。
2、螺杆材质: 38CrMoAlA氮化，氮化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV940
3、定径模具采用铜质制作 规格：16 20 25 32 40各一套
4、真空成型箱，箱体材质：不锈钢
5、牵引调速方式：变频调速，夹紧方式：气动
PVC电工套管生产线
PVC电工套管具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命。具有的韧性和优良的耐刮痕的能力、非常突出的耐低温性能。有良好的裂纹增长断裂韧性。管道安装连接方便、可靠。主要用于室内穿线，墙内穿线，地下埋线等通讯线路方面 穿线管机械属于生产硬管材的设备。由锥形双螺杆挤出机，真空定径系统，牵引和同步切割机构组合而成。各部分机构能独立控制，又能实现整体协调配合的功能，有效的保证了塑料管
材的质量，同时具备生产，能耗低，性能稳定的优点。 PVC电工套管生产线产品性能特点：
1、抗压：中型导管与重型导管分别能承受750N与1250N的压力，故可明装也可暗敷于混凝土内，不会受压，其中重型管系列尤其适合暗敷在夯实和振动混凝土中。
2、抗冲耐热：导管在混凝土浇注过程中，能承受正常的捣固冲击而不，且在混凝土凝结作用下，不会软化变形。
3、阻燃：具有较高的氧指数值，故导管不烧，且离火即自熄，火焰不会沿管道蔓延。
4、耐腐、防虫：PVC导管耐酸碱性优良，不会锈蚀，且不含增塑剂，无吸引虫鼠的异味，故无虫害。
5、绝缘：在浸水状态下2000V、AC50HZ不会击穿，绝缘性能优良，故可有效的防止意外漏、触电事故。
6、施工方便：导管截断方便，D32以下的导管内插入相应的弹簧，在常温下即可随意弯曲到所需角度，用PVC粘合剂可便捷地把导管连接成施工所需的形状
公司主要产品有各种单螺杆，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线，欢迎新老客户来电咨询！
PVC穿线管生产设备切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
PVC穿线管生产设备翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。
PVC塑料管材挤出生产线牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
PVC塑料管材挤出生产线切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
PVC塑料管材挤出生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。一出四管材挤出生产线即一模产出四条线管，在保证产量前提下，该设备在极大程度上降低了投入成本，厂房投入成本和生产投入成本，大大提高产量，减少生产时间
一出四PVC管材生产线自动化程度高,在同样的车间占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生产线大大提高了生产效率和生产成本,使产品的销售更具有竞争力。
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