螺杆空压机油气桶为什么会进水
螺杆空压机的油气分离桶主要是将压缩空气和润滑油分离，使压缩空气更洁净，让润滑油再利用。油气分离桶含(进)水是比较常见的现象，那么引起其进水的原因是什么呢总结如下：
(1)螺杆空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过螺杆空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分。虽然螺杆空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气
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螺杆空压机油气桶为什么会进水
螺杆
空压机的油气分离桶主要是将压缩空气和润滑油分离，使压缩空气更洁净，让润滑油再利用。油气分离桶含(进)水是比较常见的现象，那么引起其进水的原因是什么呢总结如下：
(1)螺杆空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过螺杆空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分。虽然螺杆空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际的运行效果并不理想。
由于螺杆空压机停备时间长，排气产生的水 分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，导致高压螺杆空压机油位报警并故障停机。
在停机拆除螺杆空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明螺杆空压机的排气含水量严重超标。
空压机油气桶
(2)根据螺杆空压机的运行要求，螺杆空压机应设有低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。
水和油无法混合，它们的共同存在造成油变质。低运行时间一般不少于10min，应足以使得螺杆空压机加热到气化凝结的潮气。
关于空压机选型的问题
空压机是指压缩介质为空气的压缩机，它广泛地应用于机械矿山、化工、石油、交通运输、建筑、航海等行业，它的用户几乎包罗了国民经济各部门，量大面宽，就压缩机制造厂家来言，它的产量占了压缩机总产量的90％以上，现在我国经济建设蓬勃发展，空压机的使用由城市到农村，随时到处可见。空压机种类繁多，型式多样，小到汽车 拖拉机用的气泵，大到开山 挖矿用的大型空压机，价值由几千元到几十万元不等。
对广大用户而言，如何对空压机进行选型和购置，不仅仅是一个合理使用资金问题，对日后空压机正常运转的经济性、可靠性也有直接联系，今天我就这方面的一些常识向大家做一介绍。
一般用途的空压机指的标准规定，它的排气压力为0.7MPa,即通常所说的7个大气压或7公斤（过去老为0.8MPa），一般一提到空压机排气压力即0.7MPa或0.8MPa，如果高于此或此即属于非标准的特种空压机种类繁多，它的分类有下面几种方法按输气量分，所谓输气量是指空压机工作时每分种排出的气体换算到吸入状态的体积，小型排气量10立方米/分以下，中型10~100立方米/分，大型100立方米/分以上国产机型每分种排气量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、 9、10、12、20、40、60、100,其中小型机、微小型占的比重很大，100以上的超大型不多见，而且限于尺寸和重量，排气量在100以上的活塞式压缩机属于不合理。按结构型式分有回转式、活塞式、膜式其中，活塞式和回转式中的螺杆式、滑片式三种形式为多见。
不能对空压机做的一些操作
对于
空压机而言，有些事情是一定不可以做的，是哪些事情呢？
1.在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、空压机保养加油塞以及其它零件。
2.不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
3.不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
4.不可使用可然性溶剂，如气油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件，应该按说明使用安全溶剂。
如果不按照空压机的维护保养规程走，空压机就会经常的出现问题，那么空压机保养在空压机保养之前应该注意哪些问题呢？
一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。
二、确保压缩机组已冷却，防止灼伤。
三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
四、打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
五、对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
六、空压机保养关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。
空压机在运转中经常会出现大大小小的故障，以下罗列了空压机运行过程中常见的几类故障及决解决方法。
1、空压机的排气量不足。排气量的大小对空压机的运行效率影响比较大。因此，如果空压机发生排气量不足的问题，首先更换损坏的零件，然后检查清扫空气消音气，立即补充汽缸的油，使油位保持在汽缸油位的三分之一以上。
2、空压机冷却系统故障。冷却系统经常出现污垢，或者空气进入冷却系统。针对这些问题，可以通过水表上安装外壳可以阻止空气侵入，简易频繁更换冷却器芯，避免结垢现象，确保冷却系统正常运行。
3、空压机的气密性问题。如果空压机存在空气阀的压紧性降低的问题，则实施清洗空气阀板及阀板的操作。积极实施除碳操作，选择堆碳产生的静电塑料管，提高了压缩机的清洁性，避免了故障的发生。
4、空压机润滑油必须立即更换。由于润滑油的质量影响空压机的运行效果，空压机运行开始后，每隔6000—7000小时可以更换一次润滑油，从而提高润滑油的质量。综合来看，保持气动机各部件的清洁和完整性，是确保气动机正常运行的有效维护措施。此外，还要充分确保空压机内部的油量，提高空压机的维护检查作业力，综合保证空压机发挥良好的作用。
5、机组噪音大。单元故障、轴承损坏、主机头转子故障、隔音棉损坏、零件松动等设备噪音大，因此建议在发生此类故障时立即停止并与售后服务联系。
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