塑料模具设计流程：
1、计算塑件的体积和质量。计算塑件的体积和质量是为了选用注塑机，提高设备利用率，确定模具型腔数。根据塑件的体积或重量大致确定模具的结构，初步确定注塑机型号，了解所使用的注塑机与设计模具有关的技术参数。
2、蕞后与客户商量选择合适的分型线并确认模板厚度。分型面的选择对产品表面有一定的影响，不可随意。
3、把模具数据设计出来交于客户
木型模具批发
塑料
模具设计流程：
1、计算塑件的体积和质量。计算塑件的体积和质量是为了选用注塑机，提高设备利用率，确定模具型腔数。根据塑件的体积或重量大致确定模具的结构，初步确定注塑机型号，了解所使用的注塑机与设计模具有关的技术参数。
2、蕞后与客户商量选择合适的分型线并确认模板厚度。分型面的选择对产品表面有一定的影响，不可随意。
3、把模具数据设计出来交于客户，有问题的话与客户协商处理。客户确认好后才可以正式生产。
塑料
模具表面刻字的方法：
是直接通过雕刻机雕刻在模具上。这种通常是用在字体或者图案比较大的情况下。通常这种弄出来的字体通常在表面有刀纹，需要进行抛光处理。
在普通的中小型模具中，激光刻字是蕞常见的。通过激光在模具上留下痕迹。通常这种方式又叫蚀刻。这种方式优点是速度比较快，马上就可以好了，但缺点也很明显，这种留下的痕迹比较浅。
蕞后一种就是电极雕刻后进行放电加工。就是先在要加工字体的地方取一块电极，再对这块电极进行雕刻加工，加工后拿到电脉冲的地方进行放电加工，完成后就会在模具表面留下字体。
消失模铸造的充型过程是型腔内的泡沫模样在流动金属液前沿的热作用下发生软化、塌陷、熔融直至气化分解。
模样原材料主要是泡沫塑料，它是以合成树脂为母材制作而成的材料。无论何种模样材料都多少的存在碳含量。
泡沫模样材料的密度（±1g/l）对流动形态的影响很小，而其密度梯度对流动形态则有较大影响。
（1）密度阶梯较大时：白区不易成型，成型好的模样易产生变形。
（2）密度阶梯较大时：在浇注过程中模样分解气化速度不同，易产生铸件局部碳缺陷和铸件碳分布不均匀，致使铸件报废。
模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精准配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、精准，多采用精密的加工设备和测量装置。
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