催化燃烧装置的生产过程中的注意事项
气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。系统具有报警声光信号，如催化剂超温报警、风机故障、阀门故障等。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模
固体催化燃烧设备价格
催化燃烧装置的生产过程中的注意事项
气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。系统具有报警声光信号，如催化剂超温报警、风机故障、阀门故障等。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
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催化燃烧
催化燃烧是可燃烧废气通过催化剂的作用在较低的温度下分解净化，区别于焚烧炉的焚烧法，焚烧方式温度较高，催化燃烧的催化温度根据废气的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。
比较正规的催化燃烧流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段，利用活性炭吸附废气效率较高的特点，先让活性炭吸附有机废气，然后通过高温气流让活性炭再脱附，这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附，脱附下来的废气被浓缩处理，进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自燃，不用再额外加热。经过催化燃烧处理后的废气一部分达标排放到大气中，大部分回到吸附床使活性炭脱附，形成循环往复的系统，这样可以更好的提供催化燃烧设备吸附脱附催化的热量且更加的节能环保。同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，在较低的温度下通过风机排放到大气中。
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催化燃烧工作原理
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的 氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。催化燃烧设备汇科环保生产、销售催化燃烧设备，我们为您分析该产品的以下信息。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。 在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，大大直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低
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