典型的气力输送系统有哪些
一、稀相中、低压正压气力输送系统 是以罗茨鼓风机、离心机为气源，旋转下料器为供料装置，连续或间歇压送物料的一种气力输送系统，该系统具有输送压力低、输送距离短，输送可靠的特点，适用于从一处向多处进行分散输送，对物料起到烘干和分级的作用，由于系统为正压，所以即使在管道组成部分某联接处存在缝隙，外界空气或雨水也不会侵入。输送气体可选择压缩空气或者
吹膜气力输送系统安装
典型的气力输送系统有哪些
一、稀相中、低压正压气力输送系统 是以罗茨鼓风机、离心机为气源，旋转下料器为供料装置，连续或间歇压送物料的一种气力输送系统，该系统具有输送压力低、输送距离短，输送可靠的特点，适用于从一处向多处进行分散输送，对物料起到烘干和分级的作用，由于系统为正压，所以即使在管道组成部分某联接处存在缝隙，外界空气或雨水也不会侵入。输送气体可选择压缩空气或者压缩惰性气体。
二、稀相中、低真空负压气力输送系统 利用安装在输送系统终点的罗茨真空泵、离心机、真空发生器抽吸系统内的空气、输送管内形成大气压的负压气流，物料同大气一起从起点吸嘴进入管道，随着气流输送到终点分离器内，物料颗粒受到重力或离心力作用从气流中分离出来，气体除尘后经离心风机或真空泵排入大气。
三、旋转阀高压气力输送系统 本系统是以两级罗茨鼓风机或空气压缩机为气源，产生高压气体，连续压送物料的一种气力输送系统。该系统适用于从一处向多处、多处向一处、多处向多处进行输送，具有压力高、密封可靠的优点，同时可对物料起到烘干和分级的作用;适宜中长距离输送，输送比重较大、磨损性较小的粉状和粒状物料。若物料为轻而易流动的均匀颗粒，还可自动成料栓，从而形成密相栓流气力输送系统。
四、发送罐高压气力输送系统 物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐(仓泵)，空压机产生高压气体，以一定的速度把物料输送到料库，料气分离后， 气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。
吸气式气力输送装置：这种输送方式的特点是：
1. 可以从几处同时吸取物料， 输送到一处集中。
2. 适宜于堆积面广， 或装在低处深处物料的输送。
3. 只要有空气吸入口， 就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部) ， 吸取物料进行输送。
4. 在输送过程中， 没有灰尘飞扬， 供料口可以敞开， 供料和输送可以连续进行。
5. 由于输送气流的压力大气压力， 水分容易蒸发， 所以对水分多的物料比压气式容易输送。
气力输送设备的选购注意事项及常规使用守则
气力输送设备大多数为非标规划，各家的气力输送价格都不太相同，给一些预备购买的用户带来许多困惑。收购价格便宜了，怕质量差，气力输送设备价格太高又无法向公司交待，也表现不出收购人员的具体业绩。所以知道些气力输送的价格、行情就显得非常重要和急迫。
1、与其他散状固体物料输送设备比较气力输送体系的动力消消耗较高(系指与机械输送体系输送每吨物料所需的垃高功率)。
2、运用受到限制。气力输送体系仅能用于输送有必要是比较枯燥、没有磨琢性，有时还需是能自在活动的物料。一般，假如终究产品不允许破碎，则脆性的、易于碎裂的产品不适合选用气力输送机输送。除非是特别规划的设备，否则气力输送设备易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送体系输送。易氧化的物料不适宜用空气输送，但可选用带有气体循坏返回的惰性气体来替代空气。因为管道、通风机及其他元件与物料触摸极易被磨蚀及损坏。
3、输送间隔受限制。至目前为止，气力输送体系只能用于比较短的输送间隔，一般小于3000米。规划长的输送线其主要妨碍是在规划沿线加压站上遇到困难。
气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货品的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所选用的原料有关。直线段和转角的磨损明显不同，关于气力输送设备有些输送物料来说，弯头的运用寿命只要几小时，而相同原料的钢管直线段运用寿命达几个月。
由于重力因素，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严峻，因而引荐运用带法兰衔接的厚壁管，以便于通过期限后能够把管子旋转90度。管道的装置进程应该正确，不应该呈现轴线的偏斜和从大口径向小口径过渡。
能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降)，降低能耗可使单位输送长度压降减小，延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同，对于同一种粉体，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小，分布越宽，水分越高，其流动性越差，则气力输送越困难。
对长距离输送的需求越来越大，因此需要对长距离粉体气力输送进行专门研究。解决粉体长距离气力输送需要从输送过程能耗和稳定性两方面综合考虑，既要达到输送的压力需求，又要保障输送不堵塞。无论是降低输送过程的能耗，还是保证输送过程平稳不堵塞，都应对管道内的气固两相流动机理和管道内的摩擦特性进行深入研究。
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