传统空气能烘干房和太阳能设备干燥具有以下优点和缺点：太阳能光具有间接性、随机性、分散性等特点，在独立干燥方面存在许多缺点。菊花烘干机整体布局比较紧凑，造型风格主要是折线，造型简洁，坚固、大方，热风炉置于烘干箱主体后面，更加节省空间，便于空气能烘干房操作者观察和调整。由于昼夜、气候、季节和纬度的影响，日照在的不同时间段是不断变化的。特别是在雨季和冬季，阳光强度很弱，容易引起干
空气能烘干房
传统空气能烘干房和太阳能设备干燥具有以下优点和缺点：太阳能光具有间接性、随机性、分散性等特点，在独立干燥方面存在许多缺点。菊花烘干机整体布局比较紧凑，造型风格主要是折线，造型简洁，坚固、大方，热风炉置于烘干箱主体后面，更加节省空间，便于空气能烘干房操作者观察和调整。由于昼夜、气候、季节和纬度的影响，日照在的不同时间段是不断变化的。特别是在雨季和冬季，阳光强度很弱，容易引起干燥不稳定，从而增加了干燥温度控制的难度。太阳能集热器及相关设备面积大，太阳能密度低。空气能烘干房集热器温度可根据空气介质完全上升至40～70℃。
空气能烘干房
一般来说，只有连续加热和干燥才能保证食品的质量。因此，结合太阳能干燥的其它干燥方法可以解决上述问题，其中具有环境约束小的热泵供暖可以广泛使用，既卫生又环保。本节选取市场上常见的几种菊花烘干机进行总体形状分析，研究产品设计的优缺点。热泵与太阳能的结合，不仅能实现不间断供热，而且能解决夜间和雨天没有热源供应造成的食品变质和劣化的问题。缩短了干燥周期，提高了干燥物料的质量，提高了产量和数量，保证了食品安全和卫生。泵的工作过程通常是从低温热源中吸收热能并将其转化为高品位热能的过程。它主要从废热或自然环境中吸收热量，然后输出热能。如图1-1所示，空气能烘干房由一个干燥系统和一个热泵系统组成。在干燥系统中，干燥介质沿5-6—7－8—5循环。在热泵子系统中，热泵的工作流体沿1-2-3-4-1循环，装置的干燥部分和热泵部分通过空气的循环一起工作。
空气能烘干房压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器共同构成热泵系统的回路。制冷剂R22在系统中循环。干燥一段时间后，菊花表面层被干燥，大部分自由水被去除，蒸发被转移到内部。空气能烘干房热泵中的工作流体发生了变化。它们的工作过程（1-2，2-3，3-4，4-1）是等熵压缩、等压冷凝放热、节流、等压蒸发吸热。在压缩机中，低温低压饱和氟利昂被压缩成高压，高温蒸汽氟利昂进入冷凝器。氟利昂冷却了。冷凝器放出热量，通过节流阀变成低压、低温的饱和气液混合物，再通过蒸发器进行热交换。制冷剂R22从蒸发器干燥室内的空气介质吸收热量，成为低温低压饱和气体。进入压缩机后，进行下一个工作循环。热泵能够将除湿后的湿热空气供给干燥装置循环利用，除湿后还能够加热新空气。这样可以避免由于排出湿热空气而引起的热损失，还可以减少环境污染。
热泵装置比传统空气能烘干房节省40%～70%的能量，更具实用性。空气能烘干房在干燥药品、食品、农副产品方面。多种干燥办法集成技术弥补各自的缺陷，使各项技能可以扬长避短，充分利用各自的优势，到达提搞效率和质量的目的。热泵机组的蒸发器在干燥时吸收环境中的热能。此外，干燥室出口处的平行蒸发器也可用于吸收干燥室内的潜热和感热空气。因此，将排放到环境中的废热被充分利用来提高装置的效率。看到这种干燥方法是相对节能的。蒸发器还可以用挥发性物质冷却水蒸气并将其冷凝成液体。如果回收挥发性成分，则只能收集这些液体。
菊花烘干机普遍存在形状简单僵硬、颜色单调、操作不方便等缺点。如果箱体内的温度太高，则调整隔板的位置，使得热空气从箱体的右侧排出，从而降低箱体内的温度。本节选取市场上常见的几种菊花烘干机进行总体形状分析，研究产品设计的优缺点。菊花烘干机，整体长度远大于宽度和高度，空气能烘干房的主体是长方体，主体的左侧输送带一侧出体，显示出不稳定感，比例不一致，显示出厚重的平板感，下面两个金属托架由烘干机烘干。
空气能烘干房主体，空心长方体支架，不仅破坏形状规则，而且显示出简单、铺设。感导数差，安全稳定。菊花干燥机的主要结构形式是以圆筒为核心，横向长度较长，上千个干燥箱非常靠近大型热风炉的左侧，远离输送装置的右侧。由于空气能烘干房主体封闭、体积大，仅由下方的金属托架支撑，因此不仅要求所选金属材料的承载能力高，而且要求严格的焊接工艺，容易造成制造缺陷，影响美观，甚至造成严重事故。由于箱体坍塌，严重危及生产安全。菊花烘干机的商标牌太高了，普通人看不见。但是，如果你站在铭牌下面抬头看，就会引起阅读休闲和符号失真等问题。这不仅不利于企业产品的市场推广和宣传，而且会导致对铭牌的误读，导致参数错误，甚至发生生产事故。主控制器和显示操作面板随机放置在地面上，不仅给用户操作带来极大不便，而且可能造成误触，危及生产安全。
整体空气能烘干房采用双色主色调选择方案，选用农机常用绿色，配色为干净、新鲜、干净的白色，反映出产品是农机设备的属性。空气能烘干房各部件的色差满足产品使用功能的实用性。空气能烘干房在药材干燥过程中，所需温度为40～70℃，太阳能热利用领域的低温环境正好满足其需要，大大降低了传统能源的消耗，设备简单，成本低，实现了经济成本的降低和增长。然而，色彩的选择不符合当今的审美心理，色彩搭配不合理，叠加感强，操作者长期工作在单调乏味的色彩中。易产生视觉疲劳，影响设备使用安全。除烘干机主体颜色匹配不一致、混合感强外，空气能烘干房热风炉、排气口等需要高温、高风险的区域，不因响应报警功能的颜色而加以区分和提示，而是直接选择材料本身的颜色，容易引起火灾。安全事故和操作人员伤害。
菊花干燥机的主要结构形式是以圆筒为核心，横向长度较长，上千个干燥箱非常靠近大型热风炉的左侧，远离输送装置的右侧。造成整体视觉偏差，在左侧不稳定。在空气能烘干房主体下方，支架由金属支架支撑离地，支架的长度小于干燥箱的长度。由于烘干机整体形状的不对称，托架不放置在烘干箱主体的中间，而是靠近左侧，以确保其稳定性，不倾斜和塌陷，但视觉稳定性差。在金属支架下方，由于承载了干燥箱的所有重量，不仅所选金属材料的承载能力较高，而且对焊接工艺的要求也非常严格，容易造成制造缺陷，影响美观甚至造成箱体坍塌等重大事故，严重危害安全生产。在集热式干燥机中，由于较高的干燥强度和较高的热风温度，可以适当提高物料的干燥效率。
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