手板加工工艺：手板制作方式有手工制作手板和数控手板。在早期，没有相应的设备，数控技术落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工艺都有很大的局限性。很少有纯手工手板了。数控手板精度较高，自动化程度高，做出来的手板能体现批量生产产品的效果，后期辅以细节部分手工打磨等工序，所以当前手板制作多数是用数控加工的方法。
光敏树脂选择性固化成型技术适合于制作中小形工件，
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手板加工工艺：手板制作方式有手工制作手板和数控手板。在早期，没有相应的设备，数控技术落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工艺都有很大的局限性。很少有纯手工手板了。数控手板精度较高，自动化程度高，做出来的手板能体现批量生产产品的效果，后期辅以细节部分手工打磨等工序，所以当前手板制作多数是用数控加工的方法。
光敏树脂选择性固化成型技术适合于制作中小形工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。SLA原型的手板表面质量较好、系统分辨率高、成型精度较高。SLS的加工方法与SLA技术相似，但用粉末原料取代了液态光聚合物，并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。在成形过程中，激光参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要因素。
PC：冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、性好，可以耐高温，是一种透明材料。PMMA：是一种无定型聚合物，俗称有机玻璃，透明度较好，透明效果比PC材料好，且耐热性优良。POM：是一种表面光滑且光泽度较好的硬而致密的材料，弯曲强度、耐疲劳强度，性都比较好，适合做一些齿轮的零件。
3D打印：在新产品研发阶段，我们可以借助3D打印技术，在至短时间内为您制造一套或几套原型样件，用于完成设计验证、装配测试、性能测试等重要工作，帮助您缩短研发周期，降低研发成本。相对于CNC、模具制造等传统制造工艺，3D打印技术在原型样件的制造过程中具有以下突出的优势：1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上；无需机加工、翻模或开模具，可直接打印原型样件，大大降低产品研发成本；
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