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全电动堆高车主要功能是提升重物至所需的高度，多用在仓库、车间等需要物流搬运的场所，为帮助用户更好的使用堆高车，芜湖中力叉车小编来给大家介绍一下：全电动堆高车常见故障及解决方法。
1、堆高车驱动轮速度明显降低，驱动电机严重过载
原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动
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全电动堆高车主要功能是提升重物至所需的高度，多用在仓库、车间等需要物流搬运的场所，为帮助用户更好的使用堆高车，芜湖中力
叉车小编来给大家介绍一下：全电动堆高车常见故障及解决方法。
1、堆高车驱动轮速度明显降低，驱动电机严重过载
原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整方法不当，导致电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。
解决方法：检查堆高车负载时电池端的电压，清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；加注润滑油，清除卡阻现象；更换新的电机。
2、堆高车起重无力或不能起重
原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。
解决方法：更换齿轮泵；检查并修复换向阀；换用新的液压油，检查油温度升高的原因；检查门架滑架，调整卡阻问题；检查电机，排除故障。
3、堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅
原因：倾斜油缸壁与密封圈磨损严重；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁，活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多，密封件过于压紧。
解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。
4、油泵压力不足或速度过慢
原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有异物堵塞。
解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。
5、全电动堆高车的电器运作不正常
原因：电器盒内微动开关损坏，或者开关位置调整不当；制电器或者是主电路的保险丝发生熔断现象；电池电量不足；接触器的触点烧坏了，或污物太多接触不良；触点不动作。
解决方法：更换微动开关，调整好位置；更换新的保险丝；给堆高车充电；修理接触点，调整或更换接触器；检查接触器线圈有无断路，或者直接更换接触器。
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。随着经济的发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此，在过去的几年中，叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长，截止到2017年，已连续八年位列世界第壹大销售市场。
随着电商的迅猛发展，我国快递物流增速也呈现出爆发式增长。据相关统计显示，2017年我国快递企业业务量共完成400.6亿件，同比增长28%，业务量已经连续7年超过25%增长；而2017年我国社会物流总费用占GDP的14.6%，高出美国等发达近5%，绿色环保的新能源物流车的集约化投入并使用将是降低物流总费用的重要途径之一。快递用物流车每年有10-12万辆新增需求，预计2020年总数将增至80万辆，这将是一片全新的蓝海。在电商和快递物流驱动下，电动仓储类叉车有望迎来重要发展契机。
叉车起重质量和起升高度的选择
每种叉车的额定起重质量是指货物重芯在叉车标准载荷中心距以内，叉车门架垂直，起升到叉车标准起升高度(我准起升高度规定为3000mm)时所能起升的货物质量。因此，用户在选择叉车吨位时，应根据装卸货物的重芯与叉车标准载荷中心的大小进行比较，如货物重芯等于或小于叉车标准载荷中心距，则所选叉车额定起重质量等于或约大于货物质量即可。如果货物重芯大于叉车标准载荷中心距，则应根据叉车样本提供的叉车载荷曲线图来确定选购叉车的吨位。
特种叉车的选择
除标准型叉车外，还有用于集装箱作业的集装箱叉车、分进箱作业集装箱叉车(2~5t)、集装箱空箱堆码叉车(7~10t)和满箱装卸集装箱叉车(20~42t)，用户可根据集装箱作业的工况进行选择。装卸易然易暴物品或在含有易暴气体的环境下作业，可选用防爆叉车。防爆叉车又分为内燃防爆叉车和蓄电池防爆叉车，室内作业一般选用蓄电池防爆叉车，室外作业，则可选用内燃防爆叉车。此外，对于野外凹凸不平路面或疏软道路作业，可选用越野叉车。
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