破碎机机架跳动的原因及解决方法
破碎机机架跳动的原因及解决方法:
破碎机主要用于各种矿石与大块物料,所以在使用过程中承受力矩或振动较大,从而导致设备出现各种各样的故障,机架严重跳动就是其中之一,造成这一现象出现的原因是什么呢?
1、地脚栓是否松动或断裂
2、主机基础固定是否稳固,有无隔振措施
3、飞槽轮位置是否跑偏
解决方法:
1、解决飞轮位置
美卓HP400水平轴总成
破碎机机架跳动的原因及解决方法
破碎机机架跳动的原因及解决方法:
破碎机主要用于各种矿石与大块物料,所以在使用过程中承受力矩或振动较大,从而导致设备出现各种各样的故障,机架严重跳动就是其中之一,造成这一现象出现的原因是什么呢?
1、地脚栓是否松动或断裂
2、主机基础固定是否稳固,有无隔振措施
3、飞槽轮位置是否跑偏
解决方法:
1、解决飞轮位置跑偏的办法是,拆下飞槽轮盖板,放松飞槽轮套紧螺栓,调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓。
2、如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以,如果脚栓断裂,需要更换螺栓。
3、如果由于主机不稳定造成鄂式破碎机严重晃动,应当加固基础,在机器与地之间加枕木或者橡皮条。
鄂式破碎机的机架主要用于支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力,在使用过程中起着重要的作用,因此出现故障时,要及时发现及时解决,以免降低设备的工作效率。
圆锥破碎机配件更换方法
每台
破碎机配件都会存在易损件磨损的现象,其中圆锥破碎机的易损件的部件有定锥、动锥、碗型轴承、铜套等,然而圆锥破碎机是破碎生产线中的二级破碎机设备,能够破碎硬度250Mpa以上超硬的物料,因此需要注意圆锥式破碎机磨损情况,一般圆锥破碎机磨损过快,如不及时检查将会导致机器故障。湘建机械今天的课题是圆锥破碎机配件更换方法。
一:圆锥破碎壁的更换方法:圆锥破碎壁与圆锥躯体采用锌合金固定在一起,因此对于新安装或者新更换的圆锥破碎壁,应在在其工作6-8个小时之后,检查紧固情况,确保去紧固可靠。
二:齿轮啮合,圆板由于在圆锥破碎机工作的过程中受到摩擦而磨损了,直接对齿轮间隙造成一定的影响,在底盖上不加垫片能够保证齿轮的正常啮合,垫片的厚度要根据具体的磨损程度来添加。
三:轴承和密封装置的安装方法,在安装碗形轴承时,一定要谨慎安装,不要让钢丝绳把挡油环碰坏了。装配时,刮研支撑球面,应保证一定的间隙。
四:作为第三种过渡配合的圆柱形衬套与架体,在衬套上部槽内注入了锌合金,就能很好的避免衬套的转动,在更换新衬套的时候,应该按照架体的实际尺寸配制,这样才能正常的运行。
五:在更换圆锥破碎机的锥套时候,要装好检查尺寸,及时修正不正确的地方,应该按照偏心套内径的实际尺寸来制造备件,以便保持原有的默契度。
高锰钢鄂板的质量好使颚式破碎机如虎添翼
破碎机高锰钢鄂板具有连续化、效率较高、操作安全、维修容易等优点,使颚式破碎机如虎添翼,不断提高颚式破碎机所带来的效率和效益。高锰钢鄂板主要起的是加工破碎物料的作用,为了使颚式破碎机能更好地使用,用户必须要注意挑选高质量的高锰钢鄂板。
在整个设备运行的过程中,高锰钢鄂板是万万少不得的。只有通过高锰钢鄂板,才能加工物料出去,完成颚式破碎机的作业流程。由此可见,高锰钢鄂板是颚式破碎机必不可少的一个部件,高锰钢鄂板的质量好,高就更利于颚式破碎机的作业,就能创造更多的效益。
破碎机配件磨损三个时期您可知
磨损故障是
破碎机配件使用过程中比较常见的情况之一,大部分用户都是选择任其磨损下去,磨损至报废标准,就选择更换。这种做法固然简单,但是却会大大增加破碎机配件更换的成本支出。今天浙江晟达机械给大家分析下配件磨损的三个时期。
袛一个时期磨合期:新装配的铸件,由于表面有粗糙度和几何形状偏差,配件间的实际接触面积小,单位面积上载荷大,油膜不易保持而磨损较强烈,在按磨合规范磨合结束后,表面状态进入适合工作条件要求状态,磨损速度降低。
第二个时期稳定磨损期:铸件磨损量与工作时间成正比例地增长,一般比较缓慢。但在使用、保养不精心,工作条件恶劣时,配件磨损的强烈度仍可能较大。
第三个时期剧烈磨损期:铸件磨损积累较大,配合件间隙增加,冲击载荷增大,润滑油膜难以形成,配件加速磨损,应及时进行修理或更换。
为了降低破碎机配件磨损的三个时期后期使用的成本投入,采取一定的防护措施以及维护措施,能够大幅度的降低破碎设备中配件的损耗率,降低成本的投资数目。
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