注塑机价格常用指南

限塑令下，环保餐具迈入发展新时代2020年接踵而至的环境问题仿佛是在提醒我们环保不能再是口号了，而在外卖行业，可持续包装是目前面对的大问题。 据统计，2018 年我国外卖订单量超过110 亿单，使用一次性塑料餐具约176 万吨。一份外卖的塑料包装材料包括塑料袋、塑料碗、塑料汤勺和塑料汤杯，目前基本都使用不可降解高分子塑料。一次性餐具和包装造成的环保压力与日
注塑机价格


限塑令下，环保餐具迈入发展新时代2020年接踵而至的环境问题仿佛是在提醒我们环保不能再是口号了，而在外卖行业，可持续包装是目前面对的大问题。






据统计，2018 年我国外卖订单量超过110 亿单，使用一次性塑料餐具约176 万吨。一份外卖的塑料包装材料包括塑料袋、塑料碗、塑料汤勺和塑料汤杯，目前基本都使用不可降解高分子塑料。一次性餐具和包装造成的环保压力与日俱增……




升级版“禁塑令”中明确规定，到2020年年底，禁止生产和销售一次性发泡塑料餐具，范围餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。在此背景下，可降解/可循环的环保餐具替代传统塑料餐具势必将成为新的发展趋势。







力松高速机基于多年研发制造经验、集电动技术与液压技术于一体的注射成型机，充分继承了全电动的精密、、节能，同时兼具液压系统在适应模具应用方面的灵活度和便捷性。其中集成式独立伺服动力站和闭环控制系统，为射台整移、调模、顶针、中子等提供动力。









注射温度的控制对成型加工的影响

所谓温度的控制是指塑料在料筒内如何从原料颗料一直均匀地被加热为塑性的粘流体,也就是料筒烤温如何配置的问题.

1、料筒温度的调节应保证塑料塑化良好,能顺利注射充模又不引起分解.

这就要求我们不能因受制于塑胶对温度的敏感性而有意识地降低塑化温度,用注塑压力或注射速度等办法强行充模.

2、塑料熔融温度主要影响加工性能,同时也影响表面质量和色泽.

3、料温的控制与制件模具有关,大而简单的制件,制件重量与注射量较接近的,需用较高的烤温,薄壁.形状复杂的也要用高烤温.反之,对于厚壁制件,某些需要附加操作的,如装嵌件的,可以使用低的烤温,鉴别塑料溶体温度是否得宜可以用点动动作在低压速下对空注射观察,适宜的料温应使喷出来的料刚劲有力,不带泡,不卷曲,光亮连续.

4、料温的配置一般都是从进料段到出料段依次递升,但为了防止塑料的过熟分解和制件颜色的变化也可略中段,料温配置不当有时会造成卡螺杆故障--螺杆不转或空转,这还可能是注射压力过大或螺杆止逆环(介子)失效造成料筒前端的稀薄熔料向进料区方向反流.

当这些反流的料灌进螺纹端面与料筒内壁间的微小间隙而受到较低温度冷却时,将冷固成一层薄膜紧紧卡在两个壁面之间,使螺杆不能转动或打滑.从而影响加料.此时,切勿强行松退或注射,建议加料口冷却水暂时关闭,强化升高加料段温度直至比塑料熔点高30~50摄氏度,并同时地出料段温度降低至熔化温度附近,待10~20分钟后,小心地转动螺杆,能转动时才重开机,然后缓慢加料.











部分常见故障的起因及解决方法

A.油温过高

油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在工作时产生高热而引起。

1、冷却系统不正常

1）冷却系统供应不足，如水掣未完全开启，水压不足或水泵流量不符合需要等。2）管道堵塞，如过滤网、冷却塔或水管堵塞。

3）冷却水温过高，如冷却塔散热能力不足，或损坏或气温过高。

2、液压系统产生高热

1）油泵损坏，内部零件在高速转动时磨损产生高热。

2）压力调节不适当，液压系统长期处于高压状态而过热。

3）油压元件内漏，例如方向阀损坏或密封圈损坏令高压油流经细小空间时产生热量。

B.噪音产生

不正常的噪音产生，表示有零件损坏或调整不当，应按噪音发出的位置查明原因即时维修。

1、油箱内的液压油不足，油泵吸入空气或滤油器污物阻塞都会造成油泵缺油，引致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪音，解决的方法是检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。

2、液压油粘度高、增加流动阻力，需要更换合适的液压油。

3、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪音，须调整同心度或更换零件。

4、方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损，内漏、毛刺阻塞、移动不灵活，电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音。解决的方法

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