消失模铸造--泡沫模样的质量与珠粒熟化的关系
①成型前的泡沫珠粒没有熟化好,会导致成型充料时,容易出现充料不足的缺陷产生; 熟化不好的珠粒中的水分含量较大,珠粒的回弹性差,在增压加料罐中,几颗泡沫珠粒容易粘在一起,成型充料时,泡沫珠粒的流动性差,很容易出现充料不足的缺陷。
②成型前的泡沫珠粒没有熟化好,会导致发泡成型时,泡沫珠粒的再膨胀能力差; 熟化不好
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消失模铸造--泡沫模样的质量与珠粒熟化的关系
①成型前的泡沫珠粒没有熟化好,会导致成型充料时,容易出现充料不足的缺陷产生; 熟化不好的珠粒中的水分含量较大,珠粒的回弹性差,在增压加料罐中,几颗泡沫珠粒容易粘在一起,成型充料时,泡沫珠粒的流动性差,很容易出现充料不足的缺陷。
②成型前的泡沫珠粒没有熟化好,会导致发泡成型时,泡沫珠粒的再膨胀能力差; 熟化不好的珠粒中的水分含量较大,在发泡成型时,由于内部的水要蒸发转换为水蒸气,在这个过程中要吸收大量的热,从而导致,二次发泡成型时,泡沫珠粒的再膨胀能力差,如果在这种情况下想把模样做好,只能通过增加预发时的珠粒密度来完成,大家都熟知,模样的密度过高,后续又会导致其他缺陷的产生。
模具的工艺性能:
1.氧化、脱碳敏感性:高温加热时怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
2.淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。
3.淬透性:淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
4.淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
5.可磨削性:砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
完成一个生产周期之后,要对
模具工作表面、运动、导向部件涂覆的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于蕞佳工作状态;
随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;
对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。
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