直接检测式电液比例阀的结构原理图。由图可知，阀的进口压力直接作用在先导阀的阀芯上，并直接与作用在先导阀芯另一端的电磁力相平衡，从而控制先导阀的开度；同时，再由前置液阻R1与先导阀的开口所组成的液压半桥来控制主阀芯阀口的开度；液阻R3构成了先导阀与主阀芯之间的动压反馈。
由于上述原理上的改进，直接检测式液压系统电液比例阀动态特性及压力稳定性得到较大的提高。
带集成电子放大器的
压电比例阀报价
直接检测式电液比例阀的结构原理图。由图可知，阀的进口压力直接作用在先导阀的阀芯上，并直接与作用在先导阀芯另一端的电磁力相平衡，从而控制先导阀的开度；同时，再由前置液阻R1与先导阀的开口所组成的液压半桥来控制主阀芯阀口的开度；液阻R3构成了先导阀与主阀芯之间的动压反馈。
由于上述原理上的改进，直接检测式液压系统电液比例阀动态特性及压力稳定性得到较大的提高。
带集成电子放大器的阀
目前的趋势是把放大器集成安装在比例阀上面。这通常被叫做On Board Eletronic（OBE）。阀的工作原理与外置放大器一样。常用的OBE采用7针连接器。供电输入在针脚“A”和“B”。
进入放大器的指令电压经过针脚“D”和“E”。为了确认这些电压，可以采用比例阀测试仪，通过把红色和黑色的接头插入适当的位置。为了验证供电电压，红色接至针脚“A”，黑色至针脚“B”。
为了从PLC检查指令电压，针脚“D”插入的是红色，针脚“E”插入的是黑色。取决于来自PLC的信号，指令电压应该在0-10V之间。
测试盒可以用于验证阀是否正常工作。来自PLC的电缆插入测试盒，测试盒的电缆接入比例阀。
电液比例压力控制。采用电液比例压力控制可以很方便地按照生产工艺及设备负载特性的要求，实现一定的压力控制规律，同时避免了压力控制阶跃变化而引起的压力超调、振荡和液压冲击。与传统手调阀的压力控制相比较，可以大大简化控制回路及系统，又能提高控制性能，而且安装、使用和维护都比较方便。在电液比例压力控制回路中，有用比例阀控制的，也有用比例泵或马达控制的，但是以采用比例压力阀控制为基础的控制回路被广泛应用。
伺服阀
伺服阀4WS2EM主级阀芯阀套设计力矩马达作为先导级，节流口产生压差平衡阀芯位置
伺服阀4WSE3E流量可达1000L/min @ △p=70 bar阀芯阀套设计可应用于水乙二醇等特殊介质
高频响阀（伺服比例阀）
直动式高频响阀4WRPEH阀芯位置带LVDT反馈，直接测量无挡板/喷嘴无射流管无先导泄露阀芯阀套结构：零遮盖、准确控制、对称阀芯、线性阀芯具有多种选项：零遮盖适用于闭环控制、带故障保险功能24小时振动在三个方向均达到25g小信号是频宽达到60~100Hz
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