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美卓HP800水平轴价格合理

破碎机飞轮与皮带轮内孔磨损的修复破碎机常常会出现皮带轮或破碎机飞轮与偏心轮滚键及内孔磨损现象,而用镍基可加工焊条堆焊则费用太高、工艺难度大。采用扩内孔、加厌氧胶镶套的方法进行修复,不仅可达到原设计要求,而且修复费用也大幅下降。 (1)扩内孔。将飞轮或皮带轮内孔车大,一般要比原孔大40-60m,确保将原键槽部全部车掉,以保证所镶衬套插制键槽时其蕞薄处有5-10mm。 (2)
美卓HP800水平轴







破碎机飞轮与皮带轮内孔磨损的修复
破碎机常常会出现皮带轮或破碎机飞轮与偏心轮滚键及内孔磨损现象,而用镍基可加工焊条堆焊则费用太高、工艺难度大。采用扩内孔、加厌氧胶镶套的方法进行修复,不仅可达到原设计要求,而且修复费用也大幅下降。
(1)扩内孔。将飞轮或皮带轮内孔车大,一般要比原孔大40-60m,确保将原键槽部全部车掉,以保证所镶衬套插制键槽时其蕞薄处有5-10mm。

(2)镶衬套。该厂先后采用了两种方式镶配衬套。

①用45号钢棒料车制衬套,其外圆与轮孔为过盈配合,一般选用H7/s6配合,采用轮孔加热法装入;

②用45号钢棒料车制衬套,外径留0.05-0.20mm间隙,在间隙处涂乐泰680厌氧固特胶,然后装入轮孔。第二种方法由于运用了固特胶,机加工过程和装配工艺得到简化,修复时间大为缩短,修复费用平均在1000元左右,因而现在被普遍采用。

(3)加骑缝螺栓。镶入衬套后,在其两端分别用几颗骑缝螺栓紧固好,并将内孔车至所需尺寸,加工出键槽即可。






破碎机调整环松动的原因有哪些

在圆锥式破碎机的正常工作中,可能会出现调整环松动的现象,那么是什么原因导致破碎机调整环松动的呢?下面我们来看一下圆锥式破碎机调整环松动的原因。

一、部件损坏或断裂

1、一般新安装的圆锥式破碎机其锁紧套与调整环的间隙为12.5mm,可根据调整环和锁紧环螺纹的磨损情况,适当放大两者间隙,加大锁紧行程。而当圆锥式破碎机长期运转后,可能会出现螺纹磨损严重的情况,造成锁紧套与调整环的间隙不当,从而引起调整套的松动。

2、圆锥式破碎机锁紧环和调整环是用4根M27螺栓联结的,当设备内有杂质进入或给料粒度过大时,使圆锥式破碎机过载从而导致锁紧螺栓断裂,致使锁紧失效引起调整套的松动。

3、圆锥式破碎机破碎壁以及轧臼壁过厚也会使调整环松动,所以当破碎壁磨损时不要采取焊接的方法,应当更换破碎壁以及轧臼壁。

二、操作不当

1、圆锥式破碎机蕞大的给料粒度为215mm,如果向破碎腔内投入大于此粒度的物料,就会导致设备过载、破碎负荷加大,使锁紧力相对不足,从而引起调整套的松动。

2、在圆锥式破碎机的给料过程中,如果给料不均匀或是破碎机给矿漏斗位置不正,将会导致圆锥式破碎机单边受力过大,从而导致调整套的松动。






破碎机配件颚板不动是什么原因造成

破碎机配件颚板不动是什么原因造成:

破碎机设备在使用过程中经常,我们会遇到一些问题,比如颚式破碎机设备在运行中,突然颚式破碎机设备配件颚板不动了,这是什么情况造成的呢,我们对此也做了一定的了解,具体的本文给广大用户朋友介绍和分析:

破碎机设备日常的工作中,如果听到剧烈的劈裂声音之后,颚式破碎机设备动鄂板就会出现停止摆动的现象。当然也存在其他的原因造成,比如飞轮继续的回转,连杆继续摆动,拉杆弹簧变的松弛都会造成颚式破碎机设备动鄂板停止摆动的故障。但是根据实践的经验总结,蕞常见的导致原因是落入了非破碎体,也就是其他不相关的破碎物料,造成了推力板破坏或者铆钉被剪断的现象产生。如果是连杆下部破坏的原因的话很可能是连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象,在安装的时候没有进行适当的计算的保险推力板造成的,这也是其中的一个原因。






反击式破碎机板锤紧固方法介绍
反击式破碎机板锤紧固方法介绍:
1.反击式破碎机配件板锤嵌入紧固方法

板锤从侧面插入转子的沟槽中,两端需要用压板定位,可以防止轴向窜动,因为去掉了紧固螺栓,提高了板锤工作的可靠性。利用锤头回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁,对转子易受磨损处,都制成可更换的结构形式,因此装卸简便,制作简单。该方法的金属利用率较低,但改进之后的嵌入紧固方法,采用带槽式板锤,锤面上有纵向槽,使得金属消耗率大大下降,工作面也可调换四次使用,有效地延长了板锤的使用寿命。

2.反击式破碎机配件板锤楔块紧固方法

该方法主要是将楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内,使之紧固。楔块紧固法工作较为可靠,装卸也较方便,由于消除了板锤与转子间的相对窜移,转子磨损减轻。可以大大降低板锤与转子的磨损程度,但可能金属的利用率较低。

3.反击式破碎机配件板锤螺栓紧固方法

该方法是板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上。板锤座带榫状,可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力,避免螺栓受剪,提高螺栓连接的可靠性。螺栓的紧固必须分两次进行,一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力的60%~80%,初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力,初拧、终拧都应按一定顺序进行。







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