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性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920 g/cm3，熔点130℃～145℃。不溶于水，微溶于烃类、等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。 [1] 生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以
PP多层共挤阻隔片材图片
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视频作者：常州金纬片板设备制造有限公司
性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920 g/cm3，熔点130℃～145℃。不溶于水，微溶于烃类、等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。 [1] 生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150～300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压（300 MPa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30 MPa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（0.5 MPa）压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。
市场对於食品包装用阻隔膜片需求的增长对共挤阻隔片材生产工艺提出了新的挑战，因为简单的配置3台挤出机来生产5层共挤对称结构的薄膜和片材的生产线，已无法满足客户更多层复合以及化的需求。本文介绍SML如何与膜片生产商合作成功应对这一挑战。
近年来，随着饮食习惯的改变，人们越来越多地从超市采购小包装的食品，从而使得市场对於食品包装用阻隔膜片的需求也随之越来越大。
市场对食品包装用阻隔膜片需求的增长对共挤阻隔片材生产工艺提出了新的挑战，因为简单的配置3台挤出机来生产5层共挤对称结构的薄膜和片材的生产线已无法满足客户更多层复合以及化需求。
一种高阻隔片材，它包括基材层、阻氧层和热封层，其特征在于在阻氧层的两面有阻水层，其中一面的阻水层和基材层之间有树脂层，另一面的阻水层外是热封层，上述基材层采用聚，阻氧层采用乙烯醇，阻水层采用乙烯，树脂层采用乙烯，热封层采用乙烯。本实用新型的高阻隔片材，由于在阻氧层的两面设置阻水层，克服了阻氧层易吸水造成阻隔性能下降的缺陷，使食品达到更长的保质期。
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