碳纤维设备、鱼竿设备——大张自动裁布机
大张自动裁布机
主要特点：
设备采用PLC微电脑控制+触摸屏式操作，简单易上手。伺服电机自动送料，裁切数值更精准，从上料到裁切成品能够一个人独立完成。前端工作台的升级，同时达到可以切割小张布条的目的，真正意义上实现了一机两用。主要适用整卷布料的分切。
主要参数：
裁布宽度：1200mm 或 1
加工碳纤维设备
碳纤维设备、鱼竿设备——大张自动裁布机
大张自动裁布机
主要特点：
设备采用PLC微电脑控制+触摸屏式操作，简单易上手。伺服电机自动送料，裁切数值更精准，从上料到裁切成品能够一个人独立完成。前端工作台的升级，同时达到可以切割小张布条的目的，真正意义上实现了一机两用。主要适用整卷布料的分切。
主要参数：
裁布宽度：1200mm 或 1350mm（可按需求定制）
裁切方式:：拉刀式
送料方式：辊轴伺服控制
操控方式：触摸屏数控化控制
电源：220V 50Hz
功率：1.2KW
气源：0.4-0.6MPa
外形尺寸：1850 x 1850 x 1650 mm
碳素制品设备材料的检测问题
碳素制品设备材料的检测问题是建立在产生碳素制品不均质结构和决定材料性能的影响因素,以及由此而产生的结构缺陷对材料内部质量检测的影响。
碳素制品设备所用的碳素材料由于具有化学稳定性好、耐高温、耐腐蚀及自润滑性、弹性模量低和导电良好等特性,广泛应用于科技、jun工产品、航空航天和有色冶金等领域。无损检测技术是碳素材料能否扩大应用的关键。碳素制品设备所用的活性碳纤维在溶剂吸着之过程中，首先是表面质传，再于孔洞内扩散，接着活性真吸附与多层吸附，然后形成毛细凝结，故活性碳纤维为一种优良之溶剂吸着材，甚至回收利用。与金属材料相比,碳素制品内部结构具有疏松、孔隙较多、晶粒粗大、密度不均和各向异性强等特点,使得反映其本质特征的确定性信息湮没在强动力学噪声中,检测信号的信噪比一般都较低,因而很难将其内部缺陷检测出来。目前已将无损检测和质量控制在碳素材料研究与应用方面进行了大量的投入,并取得了积极的结果，超声波在碳制品中的传播 速度与碳制品气孔大小、材料体积密度和弹性模量 密切相关,并取得了一些有规律的技术参数,将其应用于碳素制量检测,取得了可行性结论。
碳素制品设备材料内部有无缺陷的检测问题，对于缺陷等的判断还要靠实践经验的总结和积累。
碳纤维设备、鱼竿设备——小张自动裁布机
小张自动裁布机
主要特点：
设备采用PLC微电脑控制+触摸屏式操作，简单易上手。横梁定位采用双伺服电机+双丝杠式同步设计，避免了横梁移动时出现扭曲的现象。三个伺服电机同时工作实现了0~25°多角度裁切。这不仅能够改变碳素制品设备里粉末的表面性质，还能降低固液接触部分的表面张力，使粘合剂能更好的润湿粉末。往复式拉刀的设计，使得产量提高一倍。可叠加多层同时裁切，逆丝裁切厚度多10张，顺丝多裁切20张。
主要参数：
1、裁布宽度：定制
2、裁切方式：拉刀式双刀交替
3、定长方式：伺服电机
4、锥度方式：步进电机
5、操控方式：触摸屏数控化控制
6、裁切厚度：碳布顺丝 20张
逆丝10张（由布号决定）
7、电源： 220V 50Hz
8、功率：1.5KW
