PVC.pe挤出生产线以锥形双螺杆挤出机为主机配套不同的管机头模具和相应的辅机而组成，主要用于生产双根PVC管，生产的管子主要适用于PVC给水管、PVC排水管、电工穿线管等。生产线充分利用挤出机的挤出能力，生产小口径的管材可达到极高的质量，生产、操作使用安全方便。相关参数型号:颜色:重量:详细介绍产品特性： 1、自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活；
PE双管一出二生产设备报价
PVC.pe挤出生产线以锥形双螺杆挤出机为主机配套不同的管机头模具和相应的辅机而组成，主要用于生产双根PVC管，生产的管子主要适用于PVC给水管、PVC排水管、电工穿线管等。生产线充分利用挤出机的挤出能力，生产小口径的管材可达到极高的质量，生产、操作使用安全方便。相关参数型号:颜色:重量:详细介绍产品特性： 1、自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活； 2、牵引机采用日本进口变频器调速，采用气动控制夹紧； 3、切割机自动定长切割，采用PLC控制工作程序； 4、配以单控不锈钢喷淋定型机。技术参数：生产范围生产线速度设备装机功率16-50mm0.5-10m/min52kw16-63mm1-15m/min90kw63-110mm1-8m/min140kw
苏州春崇机械制造有限公司地处苏州张家港市锦丰镇丰华路8号，是一家研究，开发，制造为一体的高新技术企业。公司是生产塑料机械的企业，致力于塑料管材生产线，木塑型，片材，板材生产线的研究与制造已有二十多年，主要产品有各种单螺杆，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线。
公司主要产品有各种单螺杆，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线，欢迎新老客户来电咨询！
Pvc.pe双管挤出生产线pvc双管生产设备.PVC管材出产设备工艺条件及操控：在出产过程中，由于PVC是热敏性资料，即便参加热安稳剂也只能是进步分化温度，延伸安稳时刻而不行能不出现分化，这就要求PVC的成型加工温度应严格操控。特别是RPVC，因其加工温度与分化温度很接近，往往由于温度操控不当造成分化现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等要素确认。温度操控：温度操控是挤出操作中的一个重要操控要素。挤出成型的操控要素是料筒温度、机器直径温度和模具温度。温度过低，塑化性差，管材外观暗淡，机械性能差，产量达不到要求:温度过高，资料会分化，产品会变色。螺杆速度：随着螺杆速度的添加和挤出量的添加，产值可以添加，但简单出现塑化不良的现象，导致管材内壁粗糙，强度降低。此时，应调整压头以优化产值和质量。螺杆的温度控制影响物料输送速度、物料塑化和熔化质量
SJ系列硬管挤出生产线，主要用于连续挤出成型聚、聚乙烯、聚等塑料硬管、冷弯管；该系列机组集挤出、冷却定径、牵引、切割、卸料于一体，具有自动化程度高、塑化好、寿命长等特点。
该机组主要适用于小口径管材，特殊的设计机头，可以提高生产线产量。
该系列挤出机是我公司在广泛调研用户吸取进口线的基础上推出的新型管材生产线。它集性、可靠性和实用性为一体，特别适用于生产的各种管材。
结构特点：
二管同挤，分别控制。一管故障，另管继续生产。
牵引切割机连成一体，造型美观，同步准确。
适用管径：Φ16-Φ63mm。
不锈钢防腐防锈设计，带可靠密封的不锈钢盖。
整体管道设计合理化。
真空自动调节装置。
两套独立控制的辅助设备可在双管输出线上同时生产不同压力等级的管材。
可独立调速的双管牵引装置。
与牵引分别独立同步的切割装置强力的吸尘装置
挤出机螺杆采用大长径比L/D=38，双混炼头，分离型结构，可使熔融物料在进入模头前塑化。进料段开有螺旋槽，可提高产量30%。
2． 模头采用螺旋式设计，无滞料现象，可大幅提高管材质量。定径套为特殊式设计，是高速挤出管材的保障。
3． 二真空箱为完全独立控制，操作犹如单线般方便。
4． 双牵引机为完全独立控制，操作犹如单线般方便，带有上履带限位装置，可保障管材的圆度。
4． 双切割机为无屑切割机，采用完全独立控制，操作如单线般方便，随动同步采用电机同步带结构，以确保高速下的正常切割。
PE管生产线由高速单螺杆螺杆挤出机、高速模具、真空定型平台、双工位牵引机、无屑切割机、塑料破碎机等组成.
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