如何来判定“塑胶PET色母粒”的质量问题如何来判定“塑胶PET色母粒”的质量问题?塑胶PET色母粒有何实际价值?
因为有着各种科技的工序的实现,也会对于现代材料的制作和使用有着更多的步骤化处理。其中在进行着各种“塑胶PET色母粒”的实用中,都是会得到不同的工序的进行,其中在得到更多的发展过程中,都是会按照不同的技术性变化过程来得到不同的技术性发展过程。那么在得到各种实际性变化
PET瓶色母
如何来判定“塑胶PET色母粒”的质量问题
如何来判定“塑胶PET色母粒”的质量问题?塑胶PET色母粒有何实际价值?
因为有着各种科技的工序的实现,也会对于现代材料的制作和使用有着更多的步骤化处理。其中在进行着各种“塑胶PET色母粒”的实用中,都是会得到不同的工序的进行,其中在得到更多的发展过程中,都是会按照不同的技术性变化过程来得到不同的技术性发展过程。那么在得到各种实际性变化过程中,都是会得到更多的技能性处理过程。时代的发展为着各种可科技的发展和新产品的出现得到更多的工序的实现。
那么在得到同的塑胶PET色母粒的使用中,都是会按照不同的步骤来进行着不同的工序的发展过程。但是在得到更多的科技技术的发展过程中,也是会得到不同的工序性技术的实现趋势,所以在得到不同的变化过程中,对于各种产品的发展过程中,都是会得到不同的工序化处理过程,这种变化过程就是会得到不同的实际性变化过程。而在进行着塑胶PET色母粒的发展过程中,都是会按照不同的发展措施来实现各种功能性变化过程。
但是在进行着各种不同的用途的塑胶PET色母粒的使用过程中,也是会有着不同的功能性发展趋势。在进行着各种塑胶PET色母粒的质量判定过程中,都是会根据不同的发展过程,来得到更多的发展趋势。能够得到不同的工序的实现过程。但是在对于各种行业的发展过程中,都是会按照各种实际性发展措施,来得到塑胶PET色母粒的不同的实用性价值的实现。
PET色母粒的技术工艺是怎么样的
PET色母粒的技术工艺是怎么样的
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即: 颜料 + 载体 +添加剂 = PET色母粒
一般采用的PET色母粒技术是湿法工艺。PET色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列PET色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
PET色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,PET色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

PET色母粒的主要用途是什么
PET色母粒的主要用途是什么?
PET色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成,塑料色浆具有良好的分散性,其使用的树脂具有良好的润湿性和分散性,着色剂与着色材料具有良好的相容性。即:涂料+载体+添加剂母料。
它是一种着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,可根据需要添加不同的PET色母。不同材料和不同颜色的比例是不一样的。
1)二氧化钛的着色能力:测定同一塑料产品颜色中二氧化钛的用量;
2)钛白的白色:浅色(白色)塑料产品的外观决定了二氧化钛的相同含量;
3)二氧化钛的分散:生色团颗粒的生产成本和塑料制品的外观和光泽;
4)加工性能:钛母料生产成本的影响。
5)二氧化钛的加工性能:可加工性强。

浅谈黑色母粒色素的相关知识
浅谈黑色母粒色素的相关知识
黑色母粒色素黑度及粒径。黑色母粒色素黑度直接与炭黑粒径直接挂钩,粒径越小,比表面积愈大,炭黑色度越高。这是因为原生粒子已熔合成原生聚集体,但是其比表仍能起作用,原生粒子细,则凝聚体的比表面积越大。所显现的颜色更黑,防紫外线作用更佳。由于细粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高,所以着色力更强。但是当粒径减小时,由于蓝光被优先吸收,为此色调变成棕相。细微原生粒子赋予炭黑更大的比表面积,同时增加分散难度,一般通过表面处理可调整润湿性和改善分散性。
黑色母粒结构。炭黑粒子不仅以原生粒子形式存在,而且在生产熔结成凝聚体。这种凝聚体是由原生粒子经化学键结合。在凝聚过程中,由大量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称为高结构炭黑。而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的炭黑,则称为低结构炭黑。炭黑的结构即炭黑聚集体的形态,一般链枝越多越密其结构越高,反之则结构越低。
黑色母粒表面的化学性。炭黑的生产方法不同其表面化学性能各异。炭黑表面具有不同的含氧官能团。一般含氧官能团高的炭黑,挥发份高,其色调可调性能好,其流动度也较高。炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示炭黑挥发份。炭黑含氧基因越多,挥发份也越大。
黑色母粒吸湿性及密度。炭黑是一种表面积大的物质,因此有一定的吸湿性。中炭黑的吸湿量主要由表面积大小来决定。可加强措施,尤其在包装、贮存和运输的过程采取办法以减少产品的吸湿性。因为水分过高会对加工过程带来麻烦,所以要求对某些品种炭黑有特殊包装。

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