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双轴撕碎机可破碎多种物料，环保，发展前景更广阔
据调查，每年产生的塑料废物接近3000万吨，可是回收再利用率低10％，其中大部分被填埋或是烧毁，浪费资源同时污染环境。事实上，在废旧塑料的回收和再循环方面，未来还有很长的路要走，但同时潜力巨大。
双轴撕碎机的出现就是为了弥补上回收利用这个漏洞，双轴撕碎机又名剪切式撕
秸秆撕碎机
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视频作者：马鞍山方鼎机械有限公司
双轴撕碎机可破碎多种物料，环保，发展前景更广阔
据调查，每年产生的塑料废物接近3000万吨，可是回收再利用率低10％，其中大部分被填埋或是烧毁，浪费资源同时污染环境。事实上，在废旧塑料的回收和再循环方面，未来还有很长的路要走，但同时潜力巨大。
双轴撕碎机的出现就是为了弥补上回收利用这个漏洞，双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切撕裂和挤压的方式达到减小物料尺寸的效果，这种撕碎机除了可以在塑料上大展拳脚之外，像是废旧橡胶轮胎、大型木材、和金属、报废汽车、金属制品等等，均可轻松撕碎。
双轴被撕碎机较早是从国外引进来的，根据我国的国情进行改进研发，如今的双轴撕碎机为我国废物回收利用前期的破碎减容处理提供了可靠的设备。而且双轴撕碎机厂家推动绿色发展，增加双轴撕碎机设备的节能环保因素，解决传统的双轴撕碎机设备的耗电量、噪音、粉尘等问题。
双轴撕碎机的环保改造，可循环利用工艺设备研发的加速发展，具有节能、减少污染、废物资本化和消除危害等处理功能的设备，积极选用电机等高设备，改造传统生产工艺，配备绿色生产设备，加快绿色双轴撕碎机的发展。
双轴撕碎机原理与构造
双轴
撕碎机原理：物料经料斗进入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，而刀棍由电机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。
动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎，动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。
构造：
1、刀片结构
（1）双轴撕碎机的剪切方式和剪切效果是由刀爪数量及刀片厚度决定的。
（2）以上两点还同时决定了设备的剪切力，因此必须根据生产需求正确选择刀片的结构。
2、旋转筛网
（1）经双轴撕碎机处理的片状物料尺寸通常是不均匀的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。
（2）旋转筛网是控制产品的尺寸的有效解决方案。低速运行的旋转筛网可将尺寸大于筛网孔径的片状物料输送回碎料箱进行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。
3、强制压料装置
这一装置使中小型设备处理200L化工桶等大型中空物料成为可能。由液压驱动的强制压料装置将中部以便于刀爪拉拽并物料，同时提高设备产量。
4、主要应用
双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭矩剪切设备。该设备广泛运用于撕碎含有异物的成困物料或者高硬度物料。机器箱体的模块或设计大大降低了设备主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。
撕碎机是可以对物料撕碎的机械设备，这款产品主要是对于大规格物料进行撕碎处理，是一种很好的资源二次转换机械，随着我国对于撕碎机设备的重视，双轴撕碎机的应用越来越广泛了。
双轴撕碎机可满足各行业的废料回收要求，适合撕碎较厚难碎物料，如：电子垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板等。可回收材料种类繁多，经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理。
双轴金属撕碎机刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。破碎中空物料时可配备压料装置提高产量。撕碎出来的效果是由金属撕碎机刀片的宽度和刀头之间的长度决定的，金属撕碎机刀片的宽度决着被撕碎下来的物料的宽度，金属撕碎机刀片头的长度决定着撕碎下来物料的长度。刀片之间都有一个偏心度，这样是为了让刀片在转动的时候有一个转速差，这样能让金属撕碎机刀片在对废旧垃圾剪切作业的同时也能起到对物品撕碎的效果。从而提升了对废品的撕碎效果，增加了撕碎的效率。
双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭矩剪切设备。该设备广泛运用于撕碎含有异物的成捆物料或者高硬度物料。机器箱体的模块或设计大大降低了设备主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。
双轴撕碎机的工作原理：
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用 ，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。
撕碎机表示撕碎范围很广，例如较厚的金属块，或材料较硬的物料，或超出撕碎范围的撕碎物料不适合直接撕碎，强迫撕碎这些物料会导致双轴撕碎机卡料，严重时还会对机器造成损坏，所以说在使用的时候，还是要多多注意一下。
