按泄漏的危害性分类
(1)不允许泄漏:系指用感觉和一般方法检查不出密封部位有泄漏现象的特殊工况。
如极、、性介质以及非常重要的部位,是不允许泄漏的。厂阀门要求使用几十年仍旧完好不漏。
(2)允许微漏:系指介质允许微漏而不产生危害的工况。
(3)允许泄漏:系指一定场合下的水和空气类介质的泄漏。
按泄漏介质的流向分类
机械密封1001-22
按泄漏的危害性分类
(1)不允许泄漏:系指用感觉和一般方法检查不出密封部位有泄漏现象的特殊工况。
如极、、性介质以及非常重要的部位,是不允许泄漏的。厂阀门要求使用几十年仍旧完好不漏。
(2)允许微漏:系指介质允许微漏而不产生危害的工况。
(3)允许泄漏:系指一定场合下的水和空气类介质的泄漏。
按泄漏介质的流向分类
(1)向外泄漏:介质从内部往外部空间传质的一种现象。
(2)向内泄漏:外部空间的物质向受压体内部传质的一种现象。如空气和液体渗入真空设备容器中。
(3)内部泄漏:密封系统内介质产生传质的一种现象。如阀门在密封系统中关闭后的泄漏等。内部泄漏难以发现和治理。
密封”在我国的发展源远流长,古人曾经用棉、麻等纤维来做提水机械的密封件,而国外到1782年才使用填料。密封的重要性,在这里就不多说了,如今国外 已经出现研究密封规律、密封装置设计技术和应用科学原理的学科——“密封学”,科研院校也有专门研究密封学的课程,而在我国,迄今为止,据我所知,大 学里有流体力学和液压传动等课程,但还没有一个专门研究密封的“密封系”,所以我们的研究水平与国外相比,还是有所差距的。
密封所设计的领域非常多,除了材料和机械方面,还有力学(包括流体力学、边界层理论等等)、摩擦学、自动控制等等。所以对密封来讲,研究难度也是相对较大的。国内密封行业的水平,个人认为与国外相比差距应该不少于50年。
1、基本结构
1)端面密封摩擦副
2)缓冲补赏和压紧机构
3)辅助密封(二级密封挠性元件)
4)传动机构
2、基本密封点
1)端面主密封点
2)静环与端盖辅助密封点
3)动环与轴(轴套)辅助密封点
4)端盖与泵体连接密封点
机械密封的优缺点
1、优点
(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。
(2)寿命长。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。
(3)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
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