众所周知，阀门是一种运用在气体液体传输和操控的一种东西，目前在流体管道体系中运用是非常广泛的。平板闸阀厂家认为，阀门的首要作用就是阻隔设备和管道体系、调理流量、避免回流、调理和排泄压力等，而要想确保这些重要作用的发挥，阀门选型则是非常重要的。以下，咱们就来谈谈阀门选型问题，希望对咱们有所协助。
1.咱们知道，常规阀门有蝶阀、闸阀、球阀以及旋塞阀等几个种类，因而，在阀门
硬质合金刀具制造
众所周知，阀门是一种运用在气体液体传输和操控的一种东西，目前在流体管道体系中运用是非常广泛的。平板闸阀厂家认为，阀门的首要作用就是阻隔设备和管道体系、调理流量、避免回流、调理和排泄压力等，而要想确保这些重要作用的发挥，阀门选型则是非常重要的。以下，咱们就来谈谈阀门选型问题，希望对咱们有所协助。
1.咱们知道，常规阀门有蝶阀、闸阀、球阀以及旋塞阀等几个种类，因而，在阀门选型过程中应该充分考虑阀门在供水管网中运用的范围。
2.球阀和旋塞阀铸造及加工的难度大，价格天然比较贵一些，通常情况下适用于一些中小口径的管道上。并且球阀在运用的过程中，能够保持闸阀水流阻力小、密封可靠、动作灵敏、操作和修理便利等一系列的优势。当然，旋塞阀在运用的过程中也具有相似的长处，只是过水断面不是正圆形而已。
3.为了下降管道的覆土深度，平板闸阀厂家通知咱们，一般口径较大的管道都会选配一些蝶阀来运用，能起到不错的效果。但是，蝶阀的运用也是有一些缺陷的，首要的就是蝶板要占有必定的过水断面，会增加必定的水头流失。
4.假如对于覆土深度要求不高的，平板闸阀厂家建议，仍是挑选闸阀效果比较好。但是闸阀的高度也是会影响管道的覆土深度的，并且大口径卧式闸阀的长度则增大管道占有横向面积，从而影响其他管线的安排，这些都是要注意的。
5.近几年来，由于铸造技能的不断改进，平板闸阀厂家通知咱们采用新式的树脂砂法铸造，可有效削减机械加工，从而大大下降生产成本。所以，从这个层面考虑，球阀用于大口径管道上的可行性仍是值得咱们探求的，至于口径大小的明确分界线还应根据具体情况考虑划分。
综上所述，就是阀门选型需要考虑的几个问题。由此平板闸阀厂家认为，面临种类繁多的阀门，挑选到适合的阀门仍是非常不容易的，在挑选的过程中必定要将这些问题充分考虑。
非晶合金涂层在加工刀具上的应用
近年来，跟着研讨的不断深入，加工技能高质量、低能耗的特色逐渐受到重视，并在航空航天范畴得到广泛应用。加工技能包括加工机床、加工刀具和加工工艺等方面。《非晶工业开展咨询》主要从加工刀具的资料涂层技能方面进行介绍，给非晶态合金应用提供新的方向和思路。
加工及对刀具的高要求
加工(High PerformanceMachining，HPM)是在保证零件精度和质量的前提下，经过对加工进程的优化和进步单位时刻资料切除量来进步加工功率和设备利用率、下降生产成本的一种高功能加工技能。在加工体系中，刀具是完成切削加工的工具，直触摸摸工件并从工件上切去一部分资料，使工件得到契合技能要求的形状、尺度精度和外表质量。在整个加工进程中，刀具直接与工件触摸，会呈现严峻的刀具磨损现象，因而刀具也是加工进程中的一大消耗品。刀具技能的内涵包括刀具资料技能、刀具结构设计和成形技能、刀具外表涂层技能等，也包含了上述单项技能归纳交叉形成的高速刀具技能、刀具可靠性技能、绿色刀具技能、智能刀具技能等。刀具作为机械制作工艺配备中重要的一类基础部件。
刀具在切削进程中承受深重的负荷，包括高的机械应力、热应力、冲击和振荡等，如此恶劣的工作条件对刀具功能提出了高要求。挑选刀具资料、设计刀具结构、开展刀具涂层和高功能刀具技能成为进步切削加工水平的关键环节。《非晶工业开展咨询》主要从刀具涂层技能等方面对刀具进行介绍，以促进刀具的开发，为进步制作技能水平发挥应有的效果。
加工刀具的外表涂层
刀具外表涂层以增效和延寿为目的，是将耐高温、损的资料涂覆在刀具基体资料外表。涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了刀具的月牙槽磨损。涂层刀具具有外表硬度高、性好、化学功能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低一级特性。现在，常用的刀具涂层办法有化学气相堆积法(CVD)、物理气相堆积法(PVD)、等离子体化学气相堆积法(PCVD)、热喷涂法和离子束辅助堆积法(IBAD)，其中以PVD和CVD应用为广泛。
刀具的涂层技能现在现已成为进步刀具功能的关键技能。在涂层工艺方面，CVD依然是可转位刀片的主要涂层工艺，在基体资料改进的基础上，使CVD涂层刀具的性和韧性都得到进步。PVD相同取得了重大进展，开发了习惯高速切削、干切削、硬切削的耐热性更好的涂层，如纳米、多层结构等。等离子体化学气相堆积法(PCVD)是将高频微波导人含碳化物气体发生高频高能等离子，或者经过电极放电发生高能电子使气体电离成为等离子体，由气体中的活性碳原子或含碳基团在合金的外表堆积的一种涂层制备办法。
非晶合金涂层的优势
刀具涂层技能向物理涂层附加大功率等离子体方向开展；功能薄膜向着多元、多层膜的方向开展；并研讨集硬度、化学稳定性、抗痒化性于一体且具有低内应力和高附着力的薄膜制备技能。图(a)为多层涂层，其内层的TiCN与基体有较强的结合力和强度，中心的Al2O3，作为一种有用的热屏障可答应有更高的切削速度，外层的TiCN保证抗前刀面和后刀面磨损才能，外一薄层金黄色的TiN使得容易辨别刀片的磨损状态；图(b)中纳米涂层与传统涂层比较，具有超硬度、超模量和高红硬性效应，并且显微硬度可超过40GPa；图(c)纳米复合结构涂层在强等离子体效果下，纳米TiAlN晶体被镶
刀具的涂层技能
嵌在非晶态的Si3N4体内，当AlTiN晶体尺度小于10nm时，位错增殖源难于启动，而非晶态相又可阻挠晶体位错的迁移，即使在较高的应力下，位错也不能穿越非晶态晶界。这种结构薄膜的硬度可以达到50GPa以上，并可坚持适当优异的韧性，且当温度达到900—1100℃时，其显微硬度仍可坚持在30GPa以上。
CVD和PVD涂层工艺技能和配备水平将得到进一步提升和工业化。复合、梯度、多层、纳米多层、纳米非晶态复合结构涂层及薄膜多元化、个性化、涂层、晶粒大小可控化等功能可定制的涂层(如高速干切削复合涂层技能)将逐渐工业化。另一方面，针对废旧刀具回收利用的退涂技能、重涂技能也将由于绿色环保逐渐得到重视。此外，刀具软涂层方向的自润滑刀具作为可以完成干切削、准干式切削(MQL)的技能途径之一现已受到重视。
非晶合金涂层刀具的前景
刀具的切削功能是刀具资料、几何结构和涂层相互组合的成果，新资料、立异的结构设计和涂层可以促进刀具功能的改进。我国的刀具制作技能依然与存在很大的差距，研讨刀具技能火烧眉毛，特别是基础资料和结构立异，需要打破传统思维，
