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管道泵，由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、水泵叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴2组成。接下来和大家说一下管道泵具备的特点有哪些：
1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一
耐腐蚀自吸泵
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，由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、水泵叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴2组成。接下来和大家说一下管道泵具备的特点有哪些：
1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。
3、泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。
4、取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显着特点。
防腐
离心泵的启动方式介绍：
1、软起动器
这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。
2、变频器
变频器是现代电动机控制领域技术含量高，控制功能全、控制效果好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域
耐腐蚀离心泵高压和压力波导致的机封渗漏：
原因：弹簧比压力及总比压设计过大，当密封腔内压力超出3MPa 时,使得密封端面比压过大, 液膜难以造成, 密封端面磨坏严重, 发热量增多, 导致密封面热变形。
解决方法：装 配机封时, 弹簧压缩量一定要按标准进行, 不可以有过大或过小的状况, 高压工况下的机封应采取工作。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可使用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材质,并加强冷却的润滑工作.
耐腐蚀离心泵一般多用于石油、化工、机械、矿山、轻工及食物等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级离心泵得到广泛的运用。可抽除可燃、可爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵运用日益增多。
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