物料检查、准备
打炉所用物料:坩锅、耐火石棉布、炉衬干打料、玻璃水、透气砖等;
根据不同炉型按照附录表1和表2中的尺寸和数量准备坩锅和其它各种物料;
坩锅要求椭圆度符合附录表1的要求,外表面不得有较大的凸起,应具有大量的透气孔,坩锅应在清理完外表面的铁锈后使用;
干打料的包装使用前不得破损,不得受潮;
检查干打料中是否存在小铁块等磁性物质、是否含有
电炉干打料批发厂家
物料检查、准备
打炉所用物料:坩锅、耐火石棉布、炉衬干打料、玻璃水、透气砖等;
根据不同炉型按照附录表1和表2中的尺寸和数量准备坩锅和其它各种物料;
坩锅要求椭圆度符合附录表1的要求,外表面不得有较大的凸起,应具有大量的透气孔,坩锅应在清理完外表面的铁锈后使用;
干打料的包装使用前不得破损,不得受潮;
检查干打料中是否存在小铁块等磁性物质、是否含有大量杂质;若有,应及时向领导汇报情况,并在处理后使用或不用,严禁磁性物质及大量夹杂物带入炉衬料中;
透气砖安装前检查是否透气,是否存在破损等影响使用的不安全因素,要求透气砖完整无缺陷,透气管采用不锈钢制作。
打炉操作步骤及要点如下:
1、检查耐火料是否有破损,破损处采用玻璃水与耐火材料填补;
2、将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁,在炉口用铁块将石棉布固定,相互交叠不得有漏缝;
3、向炉底均匀添加打炉料,用震动器均匀打结;
4、炉底分层打结,每一层打结厚度控制在60㎜左右;
5、硬度检查合格,刮毛后加入下批打炉料;
6、炉底打结完后加入坩锅,将坩锅四周刮毛;
7、坩锅外表面应清理干净,不得有铁锈、油渍等影响炉衬质量的杂物。
1、坩锅内加入部分废钢料,然后装入炉内;
2、将坩锅摆放在炉子的中心位置,用铝丝测量不同位置、相同高度的坩锅外壁与炉体内壁的距离,若厚度均匀,则用木块在炉口将坩锅固定;
3、炉衬同样分层打结,炉衬打结一层的高度不得超过100mm,一般控制在50~60㎜左右,层与层之间刮毛后加入下批打炉料;
4、若炉口没有用木块将坩锅固定,每打结一层炉衬,用铝丝测量炉衬厚度是否均匀,尤其在炉衬打结的较底部;
5、炉衬较上一层采用玻璃水炉衬料打结,但须注意,熔化造渣位置不得用玻璃水炉衬料打结;
6、出钢口做圆滑过渡;
7、炉衬与炉嘴连接位置不得有缝隙,防止出钢时漏钢。
材料基于高密度石英砂混合的基础上,添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂,防渗剂,抗裂剂以等复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等点,成功突破传统炉衬材料的诸多弊。
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