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组合称量的控制系统
组合秤在工作时,要完成70 包/ min(1 包/s)以上的能力,即至少要在1s 钟内完成重量检测、组合计算、查找较佳组合等,从而完成一次包装,其中组合计算费时相对较多,性能较高的单片机或PLC,可直接完成检测、计算、控制输出,既能满足组合秤实时控制的精度要求,又能满足包装速度要求,是一种较
鸭腿组合秤
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组合称量的控制系统
组合秤在工作时,要完成70 包/ min(1 包/s)以上的能力,即至少要在1s 钟内完成重量检测、组合计算、查找较佳组合等,从而完成一次包装,其中组合计算费时相对较多,性能较高的单片机或PLC,可直接完成检测、计算、控制输出,既能满足组合秤实时控制的精度要求,又能满足包装速度要求,是一种较有效的控制方式。控制系统工作时,由单片机或PLC发信号给多路开关,分时选择10 个称重传感器,信号经放大、A/D 转换,输入到单片机或PLC,并对10 个输入值进行组合计算,得到较佳组合所在的一组称量斗编号,根据编号控制对应步进电机的转速和方向,使该组料门打开,完成卸料,然后关闭料门;储料斗中的料位由光电检测开关检测。另外,本系统还设计了显示、报警和键盘电路,使系统功能更加完善。

全自动组合秤是由多个具有独立的进料出料结构的称量单元组成,一般全自动组合秤由8~32个称重单元组成。利用排列组合原理将各称重单元的载荷量进行自动优选组合计算,得出较佳、接近定量值的组合进行包装。组合秤功能特点:出厂参数设置恢复功能;缺料时可自动暂停,使称量更加稳定;显示器中自带有帮助菜单,方便学习使用。组合秤的工作原理是什么:驱动设备即步进电机工作,打开进料斗将产品送到称重斗中,当下面称重斗没有产品或当称重斗中产品不够时,产品将会自动流入称重斗中。

电脑组合秤工作原理为被称物料通过带式提升输送机或者斗式提升输送机送到组合秤顶锥,当物料加到预先设置的水平位置时,置于顶锥上方的水平传感器检测发出信号,使提升输送机构停止进料。组合秤突然出现不准确,或者偏离目标值较大存在的原因:1、查看参数设置是否被人为改动;2、车间环境振动是否比较大或者气流很大;3、来料的间距是否与原来一样的均匀。组合秤安装注意事项:将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节;将各润滑点加以新润滑油。
组合秤的性能:电脑组合秤的原理主要就是利用了组合称重原理。电脑组合秤有8头秤、10头秤、12头秤、14头秤、16头秤甚至更多,其中的每一头都是一个单独的秤,均可独立称量。准确度相同的情况下,组合秤的秤量范围较定量自动包装秤更大些,一般情况下定量自动包装秤在同一准确度下的秤量范围控制在4倍以内,而组合秤在小秤量段的秤量范围可达十几倍。多头组合秤工作原理 :当线振盘里物料没有或不够时就会被物料光电检测开关测出,这是向主板发出加料信号,再通过主板向物料输送机发出加料信号加料,直到加到光电检测开关测出有物料为止。

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