溶剂型有机颜料 全密闭后处理工艺
溶剂型有机颜料全密闭生产工艺包括：(1)制备重氮盐溶液；(2)重氮盐溶液加入悬浊液中，进行偶合反应；(3)向偶合反应的产物中加入松香皂和乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密闭三合一进行过滤、水洗、烘干，得到颜料粗品干粉；(4)向装有粗品干粉的过滤洗涤干燥一体机中加入极性溶剂，在0～50℃条件下，进行颜料化处理，过滤、洗涤和干
筒锥式洗涤过滤压滤机厂家
溶剂型有机颜料 全密闭后处理工艺
溶剂型有机颜料全密闭生产工艺包括：(1)制备重氮盐溶液；(2)重氮盐溶液加入悬浊液中，进行偶合反应；(3)向偶合反应的产物中加入松香皂和乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密闭三合一进行过滤、水洗、烘干，得到颜料粗品干粉；(4)向装有粗品干粉的过滤洗涤干燥一体机中加入极性溶剂，在0～50℃条件下，进行颜料化处理，过滤、洗涤和干燥，得到颜料成品。通过该方法制得的颜料，着色力明显提高，颜料的综合应用性能得到改善，适用于对着色力要求较高的体系的应用，同时也提供了一条提高颜料着色力的有效途径。
常州百得干燥是专注于研发和生产蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥、混合等多种设备的企业。公司研制的系列萃取、过滤、洗涤、干燥多功能设备应用于食品、、农药、冶金、精细化工、染料等多种领域。其主要特点:
(1) 一机多用：可在一台机上完成反应，萃取、过滤、反复洗涤过滤、干燥、干料品混等多种操作;
(2) 全封闭系统，特别适合处理、、有毒或的危险产品，以及不允许有污染的生物制品、药品等;
(3) 可使物料在薄层滤饼或无滤饼条件下进行过滤，过滤；
(4) 由于在密闭状态下操作，无物料走失和浪费，热，能耗低；
(5) 占地面积小，厂房和设备投资大大节省;
(6) 操作方便，劳动强度极低。
全密闭过滤洗涤干燥一体机的研制开发满足溶剂型有机颜料环保生产要求，更是消除工艺技术壁垒、促进着色剂行业产业结构优化升级的必然趋势。常州百得多功能过滤洗涤干燥设备必将促进国内染颜料行业发展，满足工业发展对染颜料产品档次和性能提升、环境保护及规模扩大化的需要。
全密闭过滤洗涤干燥一体机 技术优势
根据染料及染料中间体清洁生产、本质安全对的液固分离及干燥系统的工艺要求，百得干燥研制的全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备集过滤、洗涤、溶剂回收、干燥和粉尘捕集于一体，过滤干燥，操作方便。
在二十世纪六七十年代，过滤洗涤干燥三合一设备在市场需求下渐渐发展起来，平底形式的过滤洗涤干燥三合一为一代典型产品，能够达到密闭过滤环境、集合多种工艺过程等目的。但是平底三合一设备的本身设计特性决定了一些不可避免的短处：
1、过滤面积小
整个底面积为过滤面积，增加过滤面积的同时必须增加设备直径，设备占地面积大；
2、出料不
底面过滤层与出料口位于同一水平，通过内部简易搅拌刮料可推出一部分物料，但是没有出料位差、搅拌与底面的安全间隙也造成残留，物料无法自行排出，人工干预出料将一定程度影响物料纯度，生产环境的把控度也随之降低；
3、换热效果不理想
换热效果又可以从两个方面进行剖析，换热面积及物料翻动；平底型过滤洗涤干燥三合一匹配搅拌形式比较单一，外部夹套的热源为主要换热面积；搅拌翻动物料形式典型为平面推赶，物料接触夹套面受限，且底部过滤层由一定滞留不参与翻动，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更会大打折扣。
筒锥式过滤洗涤干燥机 优势分析
多功能过滤洗涤干燥机 设备概述
(1) 多功能过滤洗涤干燥机为常州百得引进国外技术设计制造的多功能一体机；
(2) 在一个密闭的容器内完成固液混合物料的过滤—洗涤—干燥—出料的操作过程；
(3) 适用于制药、食品、精细化工、饮料、染料化工等行业的固液分离操作；
(4) 自动操作，密闭环保，物料不受环境污染，保障产品的质量.
多功能过滤洗涤干燥机 主要特点：
(1) 防止污染与，在同一密闭设备中完成过滤—清洗滤饼—压碾—干燥及自动出料操作，物料不泄露，不影响环境；
(2) 液压自动快开过滤底盘锁紧结构安全可靠，减少人工操作时间与劳动强度；
(3) 锥形螺带搅拌系统的驱动结构形式，罐体上封头仅轴上下移动，电机、减速机固定不动，减少空气扰动，符合洁净要求；
(4) 的锥形螺带搅拌桨叶，传热面积大，换热效果好，易清洗，不积物料；
(5) 取样阀、出料阀均可进行SIP/CIP操作；
(6) 符合GMP、FDA及ASME BPE规范的设计与制造，清洗喷淋全覆盖，可提供整机的核黄素全覆盖清洗验证报告；
(7) 液压油管内置使设备整体美观易清洗；
(8) 特殊售前服务，为用户提供小型机做”三合一”操作实验，提供小型物料过滤速率及孔径实验装置。
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