附着力促进剂的分类
附着力促进剂的分类
pvc附着力促进剂涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附,形成氢键和化学键,互相扩散等作用结合在一起。这些作用所产生的黏附力,决定了漆膜与底材间的附着力。这种附着力应是漆膜和底材之间各种结合力(黏附力)之总和。
附着力不好时应采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度,或者提高施工温度,或烘干均因能提高机械结合力及扩散作用而提高
pvc附着力促进剂
附着力促进剂的分类
附着力促进剂的分类
pvc附着力促进剂涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附,形成氢键和化学键,互相扩散等作用结合在一起。这些作用所产生的黏附力,决定了漆膜与底材间的附着力。这种附着力应是漆膜和底材之间各种结合力(黏附力)之总和。
附着力不好时应采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度,或者提高施工温度,或烘干均因能提高机械结合力及扩散作用而提高附着力。
使用附着力促进剂,也是行之有效的方法之一,附着力促进剂主要有以下三类。
（1）树脂类附着力促进剂
目前很多公司提供含羟基、羧基、醚键或氯代树脂、磺酰氨基等溶剂型树脂,它与一般树脂有较好的混容性,又与底材可形成一定的化学结合,因而在涂膜与底材间形成化学结合力。这些助剂自身又在涂膜中通过互溶、缠绕等作用与涂膜结合在一起,因而提高了附着力。pvc附着力促进剂它的使用范围也很广泛如金属五金件的喷油、水镀或者是真空镀等工艺，pvc附着力促进剂与大部分的溶剂型树脂有良好的亲和力，在金属五金涂装喷涂行业得到广泛应用。
树脂类附着力促进剂还有" 环氧基类" 氨基类等。用于水性漆、塑料PP、PE的附着力促进剂也有相应的品种。
（2）pvc附着力促进剂硅烷偶联剂类附着力增进剂
无机底材亲水的极性表面在环境中极容易吸附上一层水膜,使涂料内的疏水基料很难对底材润湿,因此,很难有好的附着力。硅烷偶联剂的应用可以揭示化学键结合对于黏接作用的重要意义,加有少量硅烷偶联剂的涂料,在涂布施工后,硅烷向涂料与底材的界面迁移,此时遇到无机表面的水分,可水解生成硅醇基,进而和底材表面上的羟基形成氢键或缩合成Si-O-M (M代表无机表面)共价键;同时,硅烷各分子间的硅醇基又相互缩合形成网状结构的覆盖膜。其原理根据不同的材质以及结合大致可以归纳为4种：机械结合、化学键结合、扩散作用力结合、吸附作用力结合。
涂料pvc附着力促进剂差的原因
当涂料的附着力差的时候，会出现涂膜成片剥离的现象，为了避免这种情况的出现，就需要解决涂料附着力差。下面就带大家一起了解一下吧。
膜与基材间附着力来源四个方面：
（1）机械咬合，如打毛底材可增强附着力
（2）渗透附着，涂料分子与基材分子间的相互渗透。
（3）静电吸引。
（4）分子间引力。
涂料附着力差原因
涂料本身的问题：
涂料的附着力与PVC大小有关，PVC在CPVC点达到较佳，涂料配方PVC过低，CPVC过高，差过大，涂膜易成片剥离。
涂料pvc附着力促进剂施工问题：
（1）基材不干净，有油脂等污染物存在，未被清除。
（2）底漆与基底不相适应，基底过于光滑和低表面能。
（3）基底水分含量过高或有盐碱析出。
（4）基底严重粉化或基底打磨后，灰尘未除净。
解决或预防：
涂料本身问题：调整pvc附着力促进剂涂料PVC-CPVC差值，提高涂膜中刚性颗粒的分布均匀性，给涂膜提供恰当的透气空隙。提高涂膜附着力。
涂料施工问题：
（1）清洁基底，保证基底干燥、清洁、坚固。旧墙面翻新，铲除所有受影响而失去附着力的漆膜，清洁墙面待干透上漆施工。
（2）若基材粉化，选用适合的强渗透的底漆对其进行封固。
（3）施工作好基底的防水层，防止水分对涂膜的侵蚀。
此外还要选择附着力强的产品或添加附着力促进剂。
水性pvc附着力促进剂常见问题的原因
水性防腐涂料常见缺陷的原因
1、涂膜泡控
原因主要有：消泡剂选择和搭配不当；打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀；辊涂时涂料粘度过低，喷涂时喷枪未调到较好。有泡孔，空洞处无料遮盖，水氧轻易侵入，腐蚀就发生了。
2、涂膜缩孔
原因主要有：pvc附着力促进剂涂料体系中各组分未能搅拌均匀，表面张力大的物质如乳液等，铺展流动性差；消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差。
3、硬度问题
原因主要有：与基料的Tg及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水
