粉煤灰是100微米以下的煤粉经过高温燃烧后的的物质。粉煤灰主要来至于燃煤的热电厂，燃烧后的粉煤如果不收集起来会有很多悬浮的颗粒，对空气环境造成污染。如果将粉煤灰排入湖河之中则会造成河流淤塞，粉煤灰的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。减少环境污染增加对粉煤灰的二次利用也不断促使粉煤灰的进一步改良，因为粉煤灰可作为混凝土的掺合料，达到变费为宝的目的。粉煤灰为高温的悬
大型铜渣烘干机
粉煤灰是100微米以下的煤粉经过高温燃烧后的的物质。粉煤灰主要来至于燃煤的热电厂，燃烧后的粉煤如果不收集起来会有很多悬浮的颗粒，对空气环境造成污染。如果将粉煤灰排入湖河之中则会造成河流淤塞，粉煤灰的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。减少环境污染增加对粉煤灰的二次利用也不断促使粉煤灰的进一步改良，因为粉煤灰可作为混凝土的掺合料，达到变费为宝的目的。粉煤灰为高温的悬浮颗粒，收集时一般为湿式收集，在二次利用前需经过除湿烘干。粉煤灰烘干机如何对粉煤灰进行烘干除湿呢？结合其原理点出其独有的特点，称其为进二退一的粉煤灰烘干机。先看一下粉煤灰烘干机的整个工作流程图（如上）：清楚了工艺流程下面就看为何称粉煤灰烘干机为进二退一的烘干机，烘干机的滚筒是由内、中、外三层构成。
碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、、食品等行业，主要生产过程包括煅烧、陈化、冷却、碳化、增浓、烘干等过程，其中烘干机影响碳酸钙产量和成本的关键过程，传统的碳酸钙烘干技术多采用热风烘干技术，主要由热风沸腾炉、热风烘干炉、引风机组成。热风为沸腾炉燃烧产生的高温烟气，高温烟气直接导入热风炉中心火管，碳酸钙与中心火管接触而进行干燥。现在烘干技术主要存在以下缺点：1、热风烟气温度高，易使碳酸钙重新分解，产生返碱现象；2、高温烟气含尘量大，易将粉尘带入产品中，从而污染产品；3、热风尾气温度高，热量损失大，因此产品耗能高。一种碳酸钙导热油烘干机，采用该导热油烘干机替代原有的热风烘干炉，解决了烘干温度过高的问题，提高了产量。碳酸钙导热油烘干机，包括：回转筒体、热油进口、热油出口、排料口。
粘土和铁粉烘干工艺采用回转式烘干机较为优势
硅酸盐矿渣水泥工艺中粘土和铁粉作为生料制备的原材料，其烘干过程不仅要考虑烘干机的效率、投资等问题，而且要兼顾原料的适应性等特性。我们首先来了解下原料：粘土初水份为15%，干粘土需要量为6吨/时，铁粉初水份为20%，干铁粉需要量为1.9吨/时。烘干机有很多种，可按烘干物料来分类，同样可以按技术分类为单筒、双筒和三筒。虽然回转式烘干机烘干效率较低，投资又大些，但它具有对原料适应性强及操作简单可靠等优点，又考虑原料水份较高，所以设计选用了2.4*18.35米回转式烘干机一台，轮流烘干粘土和铁粉，以粘土设计的烘干机标定产量为12吨/时。燃烧用煤粉由窑头通过管道送至本车间煤粉仓内，耗煤量为320~480公斤/时。烘干过程的吸尘采用旋风和多管两级收尘系统。烘干后的物料用胶带输送机送至各自的6.1*及10米的圆库。
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