电厂用烟气脱硫泵承诺守信「多图」

DT、ZJT、TL系列脱硫泵，是全美水泵厂近年来开发的节能、单机单吸、离心式脱硫泵，按结构型式分为卧式（DT、ZJT）和立式（TL）两种。该系列脱硫泵在水利设计、结构设计方面节能，过流部件采用抗强腐蚀强磨蚀的高铬合金铸造，具有、节能、维修方便等特点。通过对石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程的分析，影响脱硫效率的主要与脱硫塔浆液的理化反应有很大关系，主要因素有：吸收液的pH值、烟气
电厂用烟气脱硫泵

DT、ZJT、TL系列脱硫泵，是全美水泵厂近年来开发的节能、单机单吸、离心式脱硫泵，按结构型式分为卧式（DT、ZJT）和立式（TL）两种。该系列脱硫泵在水利设计、结构设计方面节能，过流部件采用抗强腐蚀强磨蚀的高铬合金铸造，具有、节能、维修方便等特点。通过对石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程的分析，影响脱硫效率的主要与脱硫塔浆液的理化反应有很大关系，主要因素有：吸收液的pH值、烟气温度和流速、石灰石粒度及纯度、吸收液停留时间、液气比及浆液循环量。


DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用看国内外同类产品的优点并加以。具有节能。抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内靠前水平。固体物的种类、大小、形状以及含量等因素综合决定了渣浆的物理特性和流动特性。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。

脱硫泵应用范围

DT型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣的理想产品。

材质：防腐A49材质。


脱硫泵产品特点

DT系列脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。同时，我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种新型材料。为了实现烟气超低排放，2015年12月及2016年3月，电厂分别完成了两台脱硫系统的超低排放改造。能满足电厂各种不同工况使用。




1. 脱硫泵用双端面机械密封的分类

　　针对脱硫系统浆液介质腐蚀性、磨蚀性的特点，脱硫泵的轴封形式一般采用了双端面机械密封，其主要结构有两种形式：背对背式双端面机械密封和串联式双端面机械密封。

　　2. 介质侧机械密封

　　背对背式双端面机械密封如图1所示，主密封面介质侧静环不旋转，该密封环靠外圆的两道静态的O形密封圈来密封，O形密封圈通常与机械密封腔体采用过硬配合。介质侧动环是旋转的，该密封环靠动环座和O形圈来密封和引导方向。介质侧动环和介质侧静环的摩擦面受到密封腔内轴封水压力的作用，要求轴封水的压力比被密封介质的大压力高0.15～0.2MPa，除了这种向内作用的压差外，摩擦端面间的液膜还受到离心力的作用，两种向内作用的力是累加的，因此与压差由内向外作用的密封相比，这种密封的泄漏率较小。由于对轴封水的压力有要求，在轴封水的出口接管处设计安装合适规格的压力表，控制机械密封腔体内部轴封水的压力。DT型脱硫泵脱硫泵流量范围：10-480(m3/h)(m3/h)扬程范围：4-55(m)(m)功率范围：1。高压的轴封水向介质侧泄漏，防止了介质向密封侧面的穿透，因而起到了润滑、冷却的作用，这种布置方式的另一个好处是减少了摩擦面的磨损，防止介质大量外漏。








电厂用烟气脱硫泵机械密封零部件所用摩擦副材料

　　(1)介质侧机械密封所用摩擦副材料由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封重要的零件，由于介质侧机械密封所密封介质具有腐蚀性和磨蚀性，因而介质侧机械密封采用耐腐蚀和的无压烧结碳化硅。

　　(2)大气侧机械密封所用摩擦副材料大气侧机械密封常用的摩擦副材料为硬质合金YG6和YG8，由于轴封水采用清洁自来水，表面粗糙度值又很低，一般来说，这种密封几乎没有发现问题。

　　(3)密封胶件材料 由于石灰石浆液的强磨蚀性、强腐蚀性和汽蚀性的介质特点，O形密封圈选为氟橡胶。




　　(4)金属结构材料由于密封介质的特殊性质，弹簧及触液金属件材料选为双相不锈钢，其余金属材料选为316L或其他不锈钢金属材料。






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