杂质简单废硫酸的循环利用：对一些含有杂质简单又比较易处理的废硫酸，可根据杂质的特性进行处理，处理后的废硫酸可用于生产硫酸镁、硫酸铵、磷肥及其它化工产品的生产，但需严格控制产品中有害物含量。如生产2.4-二氨基苯磺酸的废硫酸，用轻烧镁中和后加入甲醛和活性炭处理，再加入尿素破坏掉过量甲醛，经过滤结晶烘干生产硫酸镁。
烘干机的一些简单的问题及处理方法：1.烘干机加热全部靠在加
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杂质简单废硫酸的循环利用：对一些含有杂质简单又比较易处理的废硫酸，可根据杂质的特性进行处理，处理后的废硫酸可用于生产硫酸镁、硫酸铵、磷肥及其它化工产品的生产，但需严格控制产品中有害物含量。如生产2.4-二氨基苯磺酸的废硫酸，用轻烧镁中和后加入甲醛和活性炭处理，再加入尿素破坏掉过量甲醛，经过滤结晶烘干生产硫酸镁。
烘干机的一些简单的问题及处理方法：1.烘干机加热全部靠在加热仓内进流的转化使湿气蒸发，所以加热仓一定要有良好的密封性，如果发现烘干机加热仓密不严的话我们可以将头部筒体与烘干机筒体校全部修正后焊好，然后将分体挡料圈用螺栓装到头部简体上。接着将密封法兰置于适合位置后与沸腾炉框架定好并填砌密封外圈的炉砖。然后用压块把弹装好。为磨伤简体，特在筒体七装一段厚8mm的普通钢板筒体护套，并用钢丝绳配挂重物绕在弹上。经这一处理就可保障加热仓的密封严实性。2.烘干机操作时筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，注意过紧容易发生事故。3.烘干机的链条出现断裂，主要是因为刮板在工作中所承担的负荷过大所致，以及在机槽中的水对链条的腐蚀，这样就会降低链条，从而导致另一条的链条也发生断裂。当然要是厂家为了消减生产成本，增加利润，降低链条制造的质量也会导致链条断裂。不过用户朋友们在使用烘干机的过程中一定要注意链条的保养，定适当的增加物料，以免链条的负载过大。4.物料在烘干机滚筒内不会作“往复运动”因为烘干机中物料的“往复运动”和“方块多回路运动”是工艺流程的两个不同的概念，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。5.烘干机内温度上不去产生原因：出风口打开过大，抽风过除方法：将过滤网覆盖半片硬纸板，并半关闭风门。6.烘干机转筒内胆转速过低产生原因：三角胶带张紧力不够排除方法：调整可调部件加大张紧力。
废硫酸处理系统及方法：包括:渣浆池,废硫酸储罐,反应装置,废气吸收装置;渣浆池与反应装置连通,用于向反应装置中提供渣浆,废硫酸储罐与反应装置连通,用于向反应装置中提供废硫酸,反应装置后接有废气吸收装置,用于吸收反应装置中的废气;其中,反应装置包括:折流槽和反应槽,折流槽和反应槽通过管路和第二管路连通,管路用于将折流槽中溶液输送到反应槽中,第二管路用于将反应槽中的溶液输送到折流槽中.本发明利用PVC生产中的副产物渣浆来处理废硫酸,有效的解决了氯氢处理工序废硫酸的无害化处理,降低了废硫酸的处理费用,同时减少了氯碱行业,PVC生产环节的成本.
流化现象在一个干燥设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态，这种床层称为流化床。振动流化床干燥机也是依据这个流化的原理发明出来的。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。由于固体颗粒物料的特性不同，振动流化床干燥机床层的几何尺寸及气流速度等因素不同，床层可存在三种状态。
在振动流化床干燥机的床层阶段固定床当流体速度较低时，在床层中固体颗粒虽与流体相接触，但固体颗粒的相对位置不发生变化，这时固体颗粒的状态称为固定床。若对流体通过床层总压力损失这些测定，及流体空塔速度为体积流量除以空床横截面积）在双对数坐标纸上进行标绘，则之间的关系而上升，成一倾斜直线的关系。 在振动流化床干燥机进行第二阶段———流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加，达到点并超过点以后，固体颗粒就会产生相互间的位置移动，若再增加流体速度，而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变，固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动，这时的床层状态就处于流态化，即为流化床。
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