材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂以等复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等点，成功突破传统炉衬材料的诸多弊。
该材料系预混的干捣混合料，根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或捣打投入使用。
使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、
电炉干打料批发厂家
材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂以等复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等点，成功突破传统炉衬材料的诸多弊。
该材料系预混的干捣混合料，根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或捣打投入使用。
使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上；而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。
干式捣打料的种类有：酸性捣打料（硅砂和硅石质、锆石质）、中性捣打料（刚玉质、莫来石质）、碱性捣打料、(镁质、镁铝质）和含碳和碳化硅捣打料（刚玉—碳化硅碳质、氧化铝—碳质、氧化镁碳质、氧化镁—氧化钙—碳质等）
在有芯感应炉上，炉体般采用中性干式捣打料。感应器采用的干式捣打料的材质随使用条件而变。有色金属冶炼炉中，常采用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中，常釆用碱性或中性干式捣打料。
中频炉炉衬在使用过程中应注意的损伤有哪些
1、加料损伤：机械损伤主要来自加料操作。在加大块料时要注意落下高度，以免砸坏炉衬；在加片状料时应防止划破炉衬。
2、热震损伤：热震损伤是指热应力刘炉衬的破坏，是由于使用不当造成的。金属液出炉后如不继续使用，则炉温会下降，在降温过程巾炉衬不但有“热胀冷缩”，还伴有石英的品型逆转变，两者共同作用的结果使炉衬烧结层产生裂纹、釉面翘起、剥落等损伤，当重新启用时被损伤的烧结层可能部损毁，致使炉衬寿命大幅下降。
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