胶管使用时应该避免哪些因素
在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响,温度过高就会很快使胶管爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时
胶管加工
胶管使用时应该避免哪些因素
在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响,温度过高就会很快使胶管爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。
胶管选用、安装不合理可能会对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。
胶管常见的故障分析
外胶层的故障
(1) 软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。
(2)软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格,或者工作时使用不当。
(3)软管大量渗油但未发现破碎,其原因是软管内通过高压液流时,内胶被冲蚀、擦伤,直至漏出钢丝层导致大量渗油。
(4) 软管外胶层严重变质,表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质,外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧,随着时间延长而加厚,软管在使用中只要受到轻微弯曲,就会产生微小裂纹。遇到这种情况,应更换软管。
因为胶管的特性,全部胶管的化学性质和特性水准都是产生变化。一般依据所应用的胶管类型的不一样而随時间产生该类转变。但也将会因为好多个要素的组成而加快转变。其中吸引胶管在负压下工作,钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80~600MPa乃至更高的压力。用以结构加固胶管的别的原材料也将会因不适当的储存标准而遭受不良影响。胶管的储存务必防止机械设备工作压力,包含衔接拉申、卡紧或形变,防止与锐利或是锐利物块触碰。胶管优先选择储存在适合的支撑架上,或是置放在干躁的地面上。盘卷包裝的胶管务必水准置放储存,胶管不可层叠置放。做为要求之一,尽量减少胶管绕与柱头或是勾子上。
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