残极破碎机基础验收：基础混凝土的强度要求：机械设备在安装前应对设备基础进行测定。对中小型基础的测定，可以采用撞痕法进行测定，对大型基础的测定，可采用预压试验，预压压力为设备自重的1.25倍。设备安装时混凝土强度应达到设计强度的60%以上才可进行安装。但设备精平调整时，拧紧地脚螺栓必须达到设计强度才可以进行。
设备出库验收：1开箱：1.1开箱前应查明设备型号和箱号。
500吨残极破碎机
残极破碎机基础验收：基础混凝土的强度要求：机械设备在安装前应对设备基础进行测定。对中小型基础的测定，可以采用撞痕法进行测定，对大型基础的测定，可采用预压试验，预压压力为设备自重的1.25倍。设备安装时混凝土强度应达到设计强度的60%以上才可进行安装。但设备精平调整时，拧紧地脚螺栓必须达到设计强度才可以进行。
设备出库验收：1开箱：1.1开箱前应查明设备型号和箱号。1.2开箱前尤好将设备搬运至设备安装地点附近，减少在开箱后的搬运工作。1.3开箱时，应使用起钉器或撬杠，不要乱开，不能大锤敲击箱体，同时要注意周围环境，防止伤到附近人员。1.4开箱后，应按施工工序适时拆除，不得过早拆除或乱拆。
残极处理是阳极生产中的重要工序，主要目的是清除残极中的电解质,从而回收利用，同时能够保障残极破碎重新生产之后阳极炭的使用性能和质量。在小型铝电解厂中，残极清理工作主要是在电解车间完成的，清理工作主要是由人工清理，通过大锤和风镐的清理，再将残极用破碎机进行处理，这种清理方式不但增加了工作量且效率较低，同时容易造成环境污染，对员工的身体造成影响。因此，使用自动化残极清理技术具有重要的现实意义。
残极中的微量元素对阳极炭质量的影响：阳极炭生产主要使用的原材料包括石油焦、沥青焦以及残极。残极是阳极炭在电解槽使用一周期后剩余部分，表面被氧化铝和氟化盐所覆盖，将表面覆盖层清除之后，能够继续回收作为|阳极炭生产原材料利用。残极是阳极炭的主要生产材料，残极添加量约为20~30%，优异的残极能够有效提升炭阳极的使用性能，从而有效提高阳极炭的生产质量;若残极表面覆盖层未能清理干净，会导致大量微量元素的残留，例如钠、钙、铁等，不但会影响产品的质量，同时:会加速阳极炭在电解槽中的消耗速度，产生大量的炭渣，从而影响电解槽的运行效率。
目前，随着大容量预培电解槽在各国的使用范围越来越广，铝电解所需的炭素阳极炭块规格也越来越大”。500t阳极破碎机是用于破碎电解返回的阳极块以及其他不合格的生熟阳极块的主要设备，可将物料粗碎到小尺寸(比如150mmX 150mm尺寸以下)，然后再经皮带输送机进入颚式破碎机和圆锥破碎机进一步破碎， 后破碎至更小尺寸(比如10~15mm尺寸以下)，作为原料返回生产系统中再次利用间。
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