模具
注塑时，上下模会先结合，让塑料于上下模块成型部份成型。 然后上下模会分开，并由以下模为主的顶出装置将成品推出。
上模(前模)
配置为内模件成型部分或原身成型部分。
流道部分〔含热咀、热流道(气动部分)、普通流道〕。
冷却部分(运水孔)。
下模(后模)
推出装置(成品推板、顶针、司筒针、斜顶等)。
固定装置(撑头、方铁
非标精密模架
模具
注塑时，上下模会先结合，让塑料于上下模块成型部份成型。 然后上下模会分开，并由以下模为主的顶出装置将成品推出。
上模(前模)
配置为内模件成型部分或原身成型部分。
流道部分〔含热咀、热流道(气动部分)、普通流道〕。
冷却部分(运水孔)。
下模(后模)
推出装置(成品推板、顶针、司筒针、斜顶等)。
固定装置(撑头、方铁及针板导边等)。
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
标准模架的铆翻固定法主要适用于冲裁板厚2mm以下的冲压凸模的固定，应用此法固定标准模架的凸模和固定板型孔之间有一定的过盈量，铆翻的凸模尾端可不经淬硬或淬硬硬度30HRC，而凸模工作部分需淬硬，淬硬长度应为整个凸模长度的1/2～2/3。模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保证产品精度的质量意识，但通常所讲的模具精度，主要是指1模具工作零件的精度。
模架还是存在着很多的问题第—模架行业高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益。
第二、技术的落后，这是我国模架行业的发展的
1大阻碍。
第三、工艺装备和管理水平落后。虽然部分模架企业的技术有一定的改善，但是大部分的工艺装备比较落后。
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