镀硬铬的应用范围
1）硬铬，又称工业铬、铬，具有极高的硬度和性，可延长工件使用寿命，如切削及拉拔工具，各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5～50μm，也可根据需要而定，有的高达200～800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层，如对耐蚀性有特殊要求，也可采用不同的中间镀层。
2）装饰性镀铬俗称装
五金电镀硬硌
镀硬铬的应用范围
1）硬铬，又称工业铬、铬，具有极高的硬度和性，可延长工件使用寿命，如切削及拉拔工具，各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5～50μm，也可根据需要而定，有的高达200～800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层，如对耐蚀性有特殊要求，也可采用不同的中间镀层。
2）装饰性镀铬俗称装饰铬，镀层较薄，光亮美丽，通常作为多层，如：先打底铜、再打亮铜，再镀铬。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力，可用作反光镜。
镀硬铬过程中出现断电时，镀铬层表面会迅速氧化成膜，若通电后直接施镀，镀层结合力差，从而引起起皮、剥落的现象。断电时间超过 15 min 时，可以通过对镀件进行阳极侵蚀来补救，步骤如下：
(1) 转换直流电源的电极，将模具工件作为阳极，在(35 ± 5) A/dm2下电解 30 ～ 100 s，以侵蚀工件表面的氧化膜，使工件表面原有的镀层获得微观粗糙的表面。
(2) 侵蚀结束后，迅速转换直流电源的电极，将被镀工件变为阴极，先在(100 ± 20) A/dm2下冲击镀3 min，再在 60 A/dm2下继续正常电镀。
影响电镀
硬铬的电镀效果的因素
电镀硬铬是在基材镀一层金属涂层，改变基材表面的性质、尺寸。电镀能增加金属的耐腐蚀性、耐热性及表面美观性。
1、主盐系统
各种电镀硬铬类型开发了各种主盐体系和相关添加剂体系，并且每种体系都有自身的优点和缺点 。
2、添加剂
添加剂包括光泽剂、稳定剂、软化剂、湿润剂、低域置换剂等。如果使用厂家生产的添加剂，获得的涂层质量会有很大不同。
影响
电镀硬铬的电镀效果的因素：
1、电镀设备
电镀硬铬设备主要包括挂钩、搅拌设备、电源等。方形挂钩和电镀槽一起使用，圆形挂钩与电镀槽结合使用。电镀槽及挂钩有助于确保电流分布的均匀性。
2、工艺参数
工艺参数主要包括温度、电镀液的酸碱度和电镀液的组成，所以一定要按要求进行测试 ，要求不符合的及时调整 。不然肯定会影响到产量 。
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