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塑化挤出,将原材料从料斗进入挤出机,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,再由高弹态逐步变为粘性流体,并连续挤出。然后,模具成型,在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,后从口模挤出。还有就是冷却定型,从模具
pe实壁排水管
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塑化挤出,将原材料从料斗进入挤出机,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,再由高弹态逐步变为粘性流体,并连续挤出。然后,模具成型,在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,后从口模挤出。还有就是冷却定型,从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却,再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,从而整体固化定型。接着是切割,在计米轮的控制下,通过行星切割机来完成管材的定长切割。
PE原料的规格众多且众多,同类型的原料可以生产PE波纹管,但不能生产PE给水管。在这里,制造商仍然需要经过大量的测试并选择适合自己生产管道的材料。
温度对PE给水管质量的影响
温度是影响塑料管材塑化和生产的主要原因。温度太低,塑化不好,温度太高,材料容易分解。温度控制应根据原配方,挤出机和头部结构,螺杆转速等因素确定。加工硬质pvc管时,加工温度和分解温度非常接近,生产过程中应严格控制各点的材料温度。还要注意温度测量仪的误差和测量点的位置。
pe实壁排水管深受用户的喜爱以及认可使用,那为了更好的了解管材的性能特点以及方便日后进行使用,我们一起来了解一下管材所具备的性能特点都有哪些吧。
连接可靠:PE聚乙烯管系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度很低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
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